[發明專利]鋁合金石油鉆桿的制備方法

有效

• 申請號: 201710074531.9
• 申請日: 2017-02-10
• 公開（公告）號: CN106826120B
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 韓廣彬
• 申請（專利權）人: 江蘇德圣能源環保設備工程有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 邢江峰

1.鋁合金石油鉆桿的制備方法，鋁合金石油鉆桿為空心圓管，其特征在于按照如下步驟進行：

1)熔鑄：將溶融的鋁合金在模腔中澆鑄出實心鋁棒；

2)擠壓：將鋁棒在擠壓模中擠壓出空心的圓管；

3)拉伸：圓管在帶拉伸內、外模具的拉伸機內拉拔出來，在所述的拉伸內模具外表面上設有若干條與軸向呈0度以上、45度角以下的凹槽，在拉伸時拉伸內模具轉動后在圓管內壁形成若干條螺旋線狀加強筋；

4)矯正：在矯正器中矯正圓管的圓度和直度，以及消除其殘余應力，從而制備得到管材半成品；

5)管材半成品的外緣結合部和內緣結合部進行修整成形；

6)管材半成品的外緣結合部和內緣結合部的相應位置設置鎖孔，在外緣結合部內部安裝鎖珠，鎖珠上部安裝在鎖孔內，鎖珠下部安裝有V型片或者彈性組件；

7)管材半成品經壓彎機壓彎成每段展架外形的形狀，成為鋁合金縮管；

8)將各個鋁合金縮管通過一條貫穿的繩索連接在一起，繩索設于鋁合金縮管內部；

所述熔鑄具體操作步驟如下：

1)鑄錠：采用鋁合金為材料，將其融化后的熔體經過除氣、除渣處理之后，鑄成鋁合金鑄錠，其中鑄錠加熱溫度為440℃；

2)退火：對鑄錠進行退火處理，退火溫度400度，退火時間50分鐘；

3)擠壓：經擠壓機擠壓成直徑一致的鋁合金實心鋁棒半成品。

2.根據權利要求1所述的鋁合金石油鉆桿的制備方法，其特征為所述退火處理，退火溫度400度，退火時間50分鐘，退火后在不大于30℃/小時的速度冷卻到260℃后出爐空冷。

3.根據權利要求1所述的鋁合金石油鉆桿的制備方法，其特征為所述螺旋線狀加強筋的螺旋角大于0度，小于45度。

4.根據權利要求3所述的鋁合金石油鉆桿的制備方法，其特征為所述螺旋線狀加強筋的螺旋角在15～30度之間。

5.根據權利要求1所述的鋁合金石油鉆桿的制備方法，其特征為所述螺旋線狀加強筋有兩條或以上。

6.根據權利要求1所述的鋁合金石油鉆桿的制備方法，其特征為管材半成品經伺服冷軋機冷軋對兩端的內緣結合部和外緣結合部進行加工，形成所需要的形狀。

7.根據權利要求6所述的鋁合金石油鉆桿的制備方法，其特征為外緣結合部、內緣結合部的長度占管材半成品總長度的12％～15％之間。

8.根據權利要求1所述的鋁合金石油鉆桿的制備方法，其特征為鋁合金石油鉆桿由多組鋁合金縮管和外包裝幅面組成，所述的鋁合金縮管，一端為外緣結合部，外緣結合部上設有鎖孔，鎖孔內設置有鎖珠，鎖珠下部安裝有V型片或者彈性組件，外緣結合部外徑小于鋁合金縮管上其它部分的外徑，另一端為內緣結合部，內緣結合部上與外緣結合部相應的位置設有鎖孔，內緣結合部內徑與外緣結合部的外徑相匹配，所述外包裝幅面通過拉鏈或者鈕扣固定緊貼包裹于鋁合金縮管的外部。

9.根據權利要求1所述的鋁合金石油鉆桿的制備方法，其特征為所述鋁合金的材料由以下重量百分比的組分組成：Si：0.2％，Fe：0.3％，Cu：4.25％～4.3％，Mn：0.3％～0.8％，Mg：3.05％～3.1％，Ni：0.05％，Zn：0.1％，Ti：0.1％，余量為Al及雜質。