[發(fā)明專利]翅片管式換熱器及具有其的空調(diào)器

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710074271.5
• 申請(qǐng)日: 2017-02-10
• 公開（公告）號(hào): CN106642642A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 符眾;王銀春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號(hào): F24F13/30
• 分類號(hào): F24F13/30;F28F1/32
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司44224
• 代理人: 郭瑋,李雙皓

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種翅片管式換熱器及具有其的空調(diào)器。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的空調(diào)用翅片管式換熱器的翅片主要使用百葉窗式的開窗片結(jié)構(gòu)，換熱器在脹管、折彎、轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)容易發(fā)生倒片，抗倒伏能力低，并且百葉窗式的開窗片結(jié)構(gòu)風(fēng)阻較大，影響換熱器的換熱效果，因此一般僅用于室內(nèi)蒸發(fā)器或高片距的室外機(jī)冷凝器上，使用范圍受到局限。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，有必要針對(duì)百葉窗式的開窗片結(jié)構(gòu)的翅片影響換熱器的換熱效果的問題，提供一種翅片管式換熱器及具有其的空調(diào)器。

本發(fā)明提供的一種翅片管式換熱器，包括換熱管和翅片，其中，在所述翅片上沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有至少一排翅片孔以及多條縫隙，所述多條縫隙沿著管外換熱介質(zhì)流動(dòng)方向呈“S”形、“(”形或“)”形中的任意一種或幾種形狀排列。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述縫隙包括第一傾斜縫隙、第二傾斜縫隙，所述第一傾斜縫隙和所述第二傾斜縫隙沿著管外換熱介質(zhì)流動(dòng)方向呈“(”形或“)”形排列。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述縫隙還包括水平縫隙，所述水平縫隙與所述翅片孔的排列方向平行并設(shè)置在所述第一縫隙以及所述第二縫隙之間。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述翅片沿所述翅片孔圍設(shè)有翅片孔圍沿。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述翅片孔圍沿與所述翅片孔接觸處為倒圓角結(jié)構(gòu)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述翅片孔圍沿的開口處設(shè)置有向開口四周延伸的翻邊，所述翻邊與所述翅片孔圍沿之間形成倒圓角結(jié)構(gòu)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，沿所述縫隙圍設(shè)有縫隙圍沿。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述翅片孔圍沿高于所述縫隙圍沿。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，在所述翅片上沿長(zhǎng)度方向開設(shè)翅片孔的列數(shù)為1列～3列。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述翅片為橋片式開縫翅片。

本發(fā)明還提供了一種空調(diào)器，其中，所述空調(diào)器包括如上所述的翅片管式換熱器。

本發(fā)明的翅片管式換熱器，多條縫隙沿著管外換熱介質(zhì)流動(dòng)方向呈“S”形、“(”形或“)”形中的任意一種或幾種形狀排列，以使換熱介質(zhì)能夠沿呈“S”形、“(”形或“)”形路徑回環(huán)流動(dòng)，能夠明顯減小換熱介質(zhì)的風(fēng)阻，并且能夠破壞翅片表面的附面層，提高換熱效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明翅片管式換熱器翅片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A方向剖面放大視圖；

圖3為圖1中B處放大視圖；

其中，

10-翅片孔；11-翅片圍沿；12-翻邊；20-縫隙；21-第一傾斜縫隙；22-水平縫隙；23-第二傾斜縫隙；24-縫隙圍沿；

P-孔距；N-單列孔數(shù)；M-列數(shù)；S-列距；D-翅片孔直徑；D’-翻邊直徑；H-翅片孔圍沿高度；h-縫隙圍沿高度；W-總縫隙寬度；T-翅片厚度；L-第一傾斜縫隙或第二傾斜縫隙間距；α-縫隙與換熱介質(zhì)流動(dòng)方向夾角。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的翅片管式換熱器及具有其的空調(diào)器進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，本發(fā)明的翅片管式換熱器一優(yōu)選實(shí)施方式設(shè)有換熱管和翅片，翅片上沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有兩排翅片孔10以及多條縫隙20，兩排翅片孔10交錯(cuò)開設(shè)在翅片上，多條縫隙20設(shè)置在翅片孔10之間的空間并沿著管外換熱介質(zhì)流動(dòng)方向呈“S”形排列。

多條縫隙20沿著管外換熱介質(zhì)流動(dòng)方向呈“S”形排列，使換熱介質(zhì)能夠沿呈“S”形、路徑回環(huán)流動(dòng)，改善換熱介質(zhì)流動(dòng)通道，充分提高換熱效率，并且能夠明顯減小換熱介質(zhì)的風(fēng)阻，并且能夠破壞翅片表面的附面層，提高換熱效果。

在其他實(shí)施例中，例如，翅片上沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有一排翅片孔10以及多條縫隙20，多條縫隙20沿著管外換熱介質(zhì)流動(dòng)方向呈“(”形或“)”形中的一種或兩種形狀排列，即多條縫隙20按照翅片孔10的排列方向?qū)ΨQ設(shè)置，使換熱介質(zhì)能夠沿呈“(”形或“)”路徑回環(huán)流動(dòng)，也同樣能夠減小換熱介質(zhì)的風(fēng)阻，并且能夠破壞翅片表面的附面層，提高換熱效果。