[發(fā)明專利]一種鈦白廢液處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710073960.4 | 申請日: | 2017-02-10 |
| 公開(公告)號: | CN107058740A | 公開(公告)日: | 2017-08-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱曉波;李望;湯森;張乾;邢寶林;張玉德;張傳祥;諶倫建;陳俊濤;唐慶杰;馬名杰;曹建亮 | 申請(專利權(quán))人: | 河南理工大學(xué) |
| 主分類號: | C22B7/00 | 分類號: | C22B7/00;C22B21/00;C22B34/12;C22B34/22;C22B59/00 |
| 代理公司: | 鄭州中民專利代理有限公司41110 | 代理人: | 郭中民,許延麗 |
| 地址: | 454003 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鈦白 廢液 處理 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬鈦白廢液綜合處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鈦白廢液處理方法。
背景技術(shù)
鈦白廢液是制備鈦白粉過程產(chǎn)生的酸性廢水。我國制備生產(chǎn)鈦白粉的方法主要是硫酸法,導(dǎo)致了每生產(chǎn)一噸鈦白粉,將會產(chǎn)生50~100m3的鈦白廢液,不僅酸性強(qiáng),其含有大量的鐵離子和鋁離子,還有少量的鈦、鈧、釩等稀貴金屬離子,因此,處理鈦白廢液不僅對環(huán)境有保護(hù)作用,也可做為回收有價金屬的二次資源,具有重要的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保意義。
目前,鈦白廢液的處理多集中于酸的回收和利用,稀貴金屬和鐵的提取、分離和回收,以及酸堿中和制備白石膏等。如黃珊等研究了采用蒸發(fā)和膜分離的方法回收鈦白廢液中的硫酸,也有研究利用鈦白廢液的強(qiáng)酸性,做為浸出劑浸出提取赤泥中的鈧(黃珊, 李正山. 鈦白廢液的治理、回收及綜合利用研究 [J]. 資源開發(fā)與市場, 2007, 23(9): 778-781;楊濤, 王志堅, 肖勁, 等. 赤泥和鈦白廢液中提鈧的浸出工藝研究 [J]. 礦冶, 2015, 24(5): 37-40;劉吉波, 楊濤, 吳希桃, 等. 綜合回收處理赤泥廢渣和鈦白廢液的方法. 發(fā)明專利, CN 103614563 A)。此過程有效地利用了鈦白廢液的酸性,但對其中的鐵、鋁等主要元素的回收沒有提及,同時進(jìn)出后的液體仍難處理和回收利用。對于鈦白廢液中稀貴金屬回收多集中于鈧的提取(徐銅文. 乳狀液膜法提取硫酸法鈦白廢液中微量鈧的研究[J]. 稀有金屬, 1994, 18(4): 245-248),由于鈦白廢液中鈧濃度較低,鐵、鋁等雜質(zhì)離子含量很高,導(dǎo)致回收鈧過程分離困難,鈧產(chǎn)品的純度低。采用添加含鈣堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)pH值,可以制備白石膏(徐銅文. 乳狀液膜法提取硫酸法鈦白廢液中微量鈧的研究[J]. 稀有金屬, 1994, 18(4): 245-248),此過程堿耗量高,白石膏的純度低,其中含有大量的鐵、鋁等雜質(zhì)。此外,還有學(xué)者研究了利用鈦白廢液生產(chǎn)鐵黃顏料和氧化鐵(丁杰, 何錫陽, 劉曉燕. 利用鹽酸法鈦白廢液制備鐵黃顏料研究[J]. 化學(xué)研究與應(yīng)用, 2008, 20(7): 932-934; 丁杰. 鹽酸法生產(chǎn)鈦白廢液制取高純Fe2O3實(shí)驗(yàn)研究[J]. 化學(xué)研究與應(yīng)用, 2007, 14(4): 39-41),此過程操作復(fù)雜,需要多步除雜作業(yè),堿耗量大,僅適用于鹽酸法鈦白廢液,而鈦白廢液的主要來源卻是鈦白粉硫酸制備工藝。
因此,目前的鈦白廢液的處理過程存在操作復(fù)雜,堿耗量大,成本高,處理回收對象單一,生成的產(chǎn)品雜質(zhì)高和純度低,無法大宗回收利用等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的正是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提供一種鈦白廢液處理方法,該方法滿足鈦白廢液處理操作簡單,堿耗量小,成本低,鐵、鋁和稀貴金屬均可回收,產(chǎn)品硫酸鋁鉀,黃鉀鐵礬和稀貴濾液純度高,可以大宗回收利用的要求。
本發(fā)明的目的可通過下述技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn):
本發(fā)明的鈦白廢液處理方法的步驟如下:向鈦白廢液中添加氫氧化鉀混合調(diào)節(jié)pH值為0~0.5,在溫度為90~100℃條件下攪拌60~120min,然后迅速降溫至0~10℃,鈦白廢液中逐漸結(jié)晶出硫酸鋁鉀晶體,結(jié)晶結(jié)束后固液分離獲得純度大于99.5%的硫酸鋁鉀晶體和濾液;再向?yàn)V液中添加氫氧化鉀和氯酸鉀調(diào)節(jié)pH值為2.2~2.8,在溫度為90~100℃條件下攪拌90~150min,濾液中逐漸結(jié)晶出黃鉀鐵礬晶體,結(jié)晶結(jié)束后固液分離獲得純度大于99%的黃鉀鐵礬晶體和稀貴濾液,稀貴濾液經(jīng)分離純化后可獲得純度大于99%的稀貴金屬。
本發(fā)明中所鈦白廢液是鈦鐵礦經(jīng)硫酸加壓浸出水解制備鈦白粉后所得的廢液,廢液氫離子濃度大于1 mol/L,鐵離子濃度大于4 g/L,鋁離子濃度大于1 g/L。
本發(fā)明中所述硫酸鋁鉀晶體是十二水合硫酸鋁鉀,其中鋁的回收率大于95%。
本發(fā)明中所述黃鉀鐵礬晶體是三水黃鉀鐵礬,其中鐵的回收率大于95%。
本發(fā)明中所得稀貴濾液為含有鈧、鈦和釩的溶液,鈧濃度大于10 mg/L,釩濃度大于50 mg/L,鈦濃度大于500 mg/L。
本發(fā)明中所述分離純化為離子交換、溶劑萃取和活性炭吸附聯(lián)合方法。
本發(fā)明中所得稀貴金屬分別為純度大于99%的五氧化二釩、三氧化二鈧和二氧化鈦產(chǎn)品。
本發(fā)明中再向?yàn)V液中添加的所述氫氧化鉀與氯酸鉀的質(zhì)量比為2~5:1。
本發(fā)明的有益效果如下:
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