[發明專利]具有單向充入閥組的流體密封體

在審

• 申請號: 201710073656.X
• 申請日: 2017-02-10
• 公開（公告）號: CN106697585A
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發明（設計）人: 涂宗鈴;陳雪娥
• 申請（專利權）人: 廈門艾美森新材料科技股份有限公司
• 主分類號: B65D81/05
• 分類號: B65D81/05
• 代理公司: 南昌青遠專利代理事務所(普通合伙)36123
• 代理人: 劉愛芳

1.一種具有單向充入閥組的流體密封體，其特征在于：包括兩片外膜，兩片所述外膜之間設置有主體熱封線，所述主體熱封線在兩片所述外膜之間連接圍繞出用于充入流體的膨脹腔體，兩片所述外膜之間夾設有兩片重疊的內膜，且兩片所述內膜壓接在所述主體熱封線上，兩片所述內膜的一側邊位于所述膨脹腔體的內側，另一側邊位于所述膨脹腔體的外側，兩片所述內膜相互對應的任意一側面上對應所述主體熱封線印制連接有至少一片耐熱涂層，所述耐熱涂層在所述主體熱封線上形成一位于兩片所述內膜之間的斷口，所述斷口為連通所述膨脹腔體內外的流體充入口，所述膨脹腔體內對應于所述流體充入口兩側設置有兩條平行連接在兩片所述內膜與任意一片外膜之間的通道熱封線，且兩條所述通道熱封線對應所述流體充入口的一端均與所述主體熱封線連接；兩片所述內膜上位于所述膨脹腔體外的一側邊分別與相互貼靠的兩片所述外膜之間設置有與所述流體充入口對應的張口固定熱封線。

2.根據權利要求1所述的具有單向充入閥組的流體密封體，其特征在于：兩條所述通道熱封線在兩片所述內膜之間形成一條輸入端連接所述流體充入口、輸出端連通所述膨脹腔體的流體通道，所述的流體通道輸入端和輸出端之間的距離大于15mm。

3.根據權利要求2所述的具有單向充入閥組的流體密封體，其特征在于：在所述通道熱封線連接的兩片所述內膜及一片外膜之間位于所述流體通道輸出端的延伸方向排列設置有若干呈錐形的分流熱封區以及若干止回熱封區，且位于排列最前端的為所述分流熱封區，呈錐形的所述分流熱封區的錐尖正對應所述流體通道的輸出端，位于排列最末端的為所述止回熱封區，位于排列最末端的所述止回熱封區對應設置于兩片所述內膜上位于所述膨脹腔體內的一側邊緣以及對應的一片外膜上。

4.根據權利要求3所述的具有單向充入閥組的流體密封體，其特征在于：所述分流熱封區為呈字母A或倒字母V形狀的熱封線，呈字母A或倒字母V形狀的熱封線的尖端正對應所述流體通道的輸出端，呈字母A或倒字母V形狀的熱封線與所述流體通道的輸出端對應的另一側則構成一個呈凹槽狀的止回槽；所述止回熱封區為呈字母M形狀的熱封線，呈字母M形狀的熱封線的寬度不小于所述呈字母A或倒字母V形狀的熱封線的下端寬度，呈字母M形狀的熱封線與所述流體通道的輸出端對應的另一側則構成具有兩個呈凹槽狀的止回槽。

5.根據權利要求4所述的具有單向充入閥組的流體密封體，其特征在于：兩片所述外膜、兩片所述內膜均為單層塑料薄膜或單層樹脂薄膜或多層復合的塑料薄膜或多層復合的樹脂薄膜，且所述外膜及內膜的厚度均不小于0.3mm。

6.根據權利要求5所述的具有單向充入閥組的流體密封體，其特征在于：兩片所述外膜上位于所述膨脹腔體外部并與所述流體充入口對應一側設置有充氣熱封線，所述充氣熱封線與設有所述流體充入口的所述主體熱封線在兩片所述外膜之間圍繞出充入區，兩片所述內膜上位于所述膨脹腔體外的一側邊位于所述充入區內，所述充入區通過所述流體充入口、流體通道單向連通至所述膨脹腔體。

7.根據權利要求6所述的具有單向充入閥組的流體密封體，其特征在于：在兩片所述內膜位于所述充入區內的部分之間與對應所述主體熱封線印制的所述耐熱涂層相同的一側面上全面覆蓋的印制連接有用于防張口粘連的耐熱涂層，用于防張口粘連的所述耐熱涂層與對應所述主體熱封線印制的所述耐熱涂層相連接。

8.根據權利要求7所述的具有單向充入閥組的流體密封體，其特征在于：所述耐熱涂層為特氟龍油漆層。

9.根據權利要求8所述的具有單向充入閥組的流體密封體，其特征在于：所述張口固定熱封線呈直線狀壓制在兩片所述內膜上位于所述充入區內的一側邊緣與相互貼靠對應的兩片所述外膜之間，所述張口固定熱封線與兩片所述內膜上位于所述充入區內的一側邊緣平行。

10.根據權利要求8所述的具有單向充入閥組的流體密封體，其特征在于：所述張口固定熱封線呈直線狀壓制在兩片所述內膜上位于所述充入區內的一側邊緣與相互貼靠對應的兩片所述外膜之間，所述張口固定熱封線與所述流體充入口數量相對應，每條所述張口固定熱封線的一端均一一對應于所述流體充入口，每條所述張口固定熱封線均與所述流體充入口兩側的主體熱封線垂直。