[發明專利]一種利用紫外光固化技術提高紡織品上光子晶體結構色牢度的方法有效
| 申請號: | 201710073519.6 | 申請日: | 2017-02-10 |
| 公開(公告)號: | CN106835730B | 公開(公告)日: | 2019-06-11 |
| 發明(設計)人: | 周嵐;劉國金;郭勇;邵建中;張國慶 | 申請(專利權)人: | 浙江理工大學 |
| 主分類號: | D06N3/08 | 分類號: | D06N3/08 |
| 代理公司: | 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 胡根良 |
| 地址: | 310018 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 紫外 光固化 技術 提高 紡織品 光子 晶體結構 牢度 方法 | ||
本發明公開一種利用紫外光固化技術提高紡織品上光子晶體結構色牢度的方法。包括以下步驟:混合可制備特定光敏膠粘劑的粘料與引發劑,經超聲處理后得到均勻的混合液,將該混合液施加到光子晶體結構色紡織品表面,再用紫外高壓汞燈輻照上述紡織品,待輻照結束后將紡織品置于鼓風烘箱處理。本發明在光子晶體結構色紡織品表面利用紫外光對構成特定光敏膠粘劑的粘料與光引發劑混合液進行輻照,通過紫外光固化技術,在紡織品表面光子晶體中形成交聯網狀結構,增強光子晶體結構與紡織品基底間的粘結性,提高紡織品上光子晶體結構色牢度。該方法具有易于實施、成本低廉、綠色環保和普適性好等特點。
技術領域
本發明屬于紡織品后整理技術領域,涉及一種利用紫外光固化技術提高紡織品上光子晶體結構色牢度的方法。
背景技術
光子晶體是由兩種或兩種以上具有不同折光指數的材料在空間按照一定的順序排列所形成的具有周期性結構的人工晶體,其基本特征是具有光子禁帶或帶隙結構,可使特定頻率的電磁波在禁帶內被禁止傳播。當光子禁帶落在可見光380~780nm的范圍內時,特定頻率的可見光將不能透過該光子晶體而被其反射,進而在具有周期性排列的晶體結構表面形成相干衍射,產生可被人眼感知的結構色。
目前,以納米微球為結構單元通過自組裝法在紡織品上構造光子晶體結構色而實現紡織品著色的研究已有報道。這種著色方式將會成為利用染料或顏料等常規化學著色劑對紡織品進行上色的重要補充,極大地豐富傳統色素色,且這種方式生態環保,在一定程度上有利于降低污染。但是,紡織品表面的光子晶體結構大多穩定性差,在折疊、彎曲和水洗等過程中易發生龜裂和脫落,嚴重影響紡織品上光子晶體結構的呈色效果。因此,開發提高紡織品上光子晶體結構色牢度的方法迫在眉睫。
發明內容
本發明旨在提供一種提高利用紫外光固化技術提高紡織品上光子晶體結構色牢度的方法,將制備特定光敏膠粘劑的粘料與光引發劑的混合液施加到光子晶體結構色紡織品表面,再用紫外高壓汞燈輻照上述紡織品,通過紫外光固化技術,在紡織品表面光子晶體中形成交聯網狀結構,增強光子晶體結構與紡織品基底間的粘結性,提高紡織品上光子晶體結構色牢度。
為了解決上述技術問題,采用如下技術方案:
一種利用紫外光固化技術提高紡織品上光子晶體結構色牢度的方法,其特征在于包括如下步驟:
混合可制備特定光敏膠粘劑的粘料與光引發劑,經超聲處理后得到均勻的混合液,將該混合液施加到光子晶體結構色紡織品表面,再用紫外高壓汞燈輻照上述紡織品,待輻照結束后將紡織品置于鼓風烘箱處理。
優選后,所述制備特定光敏膠粘劑的粘料為丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、丙烯酰胺、聚氨酯丙烯酸酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸羥丙酯中的一種。
優選后,所述制備特定光敏膠粘劑的光引發劑為2,2-二乙氧基苯乙酮、2-異丙基硫雜蒽酮、2-羥基-2-甲基苯丙酮、二苯基(2,4,6三甲基甲酰)氧化膦、1-羥環乙基苯酮和樟腦醌中的一種。
優選后,所述光引發劑用量占所述混合液的0.5~1vol%,所述粘料用量占所述混合液的99~99.5vol%。
優選后,所述紫外高壓汞燈中心波長為365nm,功率為200~400W,輻照時間為5~20min。
優選后,所述鼓風烘箱的溫度為30~50℃,烘干時間為5-15min。
優選后,所述紡織品上光子晶體結構禁帶位于360~780nm波段內。
由于采用上述技術方案,具有以下有益效果:
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