[發(fā)明專利]一種從廢棄SCR脫硝催化劑中分離回收銳鈦型二氧化鈦的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710073307.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-02-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107055599A | 公開(公告)日: | 2017-08-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭榮釧;劉志猛;李寒春;陳鏡伊;陳然 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京愷嵐一方科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01G23/047 | 分類號(hào): | C01G23/047 |
| 代理公司: | 北京彭麗芳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11407 | 代理人: | 隋勤 |
| 地址: | 102308 北京市門頭溝區(qū)石龍*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 廢棄 scr 催化劑 分離 回收 銳鈦型二 氧化 方法 | ||
1.一種從廢棄SCR脫硝催化劑中分離回收銳鈦型二氧化鈦的方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)預(yù)處理:取廢棄的SCR脫硝催化劑進(jìn)行水洗、除塵、干燥,然后粉碎,得催化劑粉末;
2)一次堿浸:將步驟1)得到的催化劑粉末在堿溶液中進(jìn)行浸漬,浸漬后固液分離,得到濾液和濾餅;
3)二次堿浸:將步驟2)得到的濾餅進(jìn)行多次水洗,然后在堿溶液中進(jìn)行第二次浸漬,浸漬后固液分離,得到濾液和濾餅;
4)二氧化鈦成品:將步驟3)得到的濾餅進(jìn)行多次水洗,然后干燥,得二氧化鈦成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從廢棄SCR脫硝催化劑中分離回收銳鈦型二氧化鈦的方法,其特征在于,所述步驟1)中的催化劑粉末是通過以下方法獲得:先將廢棄的SCR脫硝催化劑用高壓水槍沖洗,除去催化劑表面吸附的塵土以及其他的雜質(zhì),然后用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,得到目數(shù)≥600目的催化劑粉末。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從廢棄SCR脫硝催化劑中分離回收銳鈦型二氧化鈦的方法,其特征在于,步驟2)中一次浸漬的堿液為15%-20%的氫氧化鈉溶液,浸漬條件為:溫度為90-100℃,浸漬時(shí)間為3-5h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從廢棄SCR脫硝催化劑中分離回收銳鈦型二氧化鈦的方法,其特征在于,步驟3)中第二次浸漬的堿液為10%-15%的氫氧化鈉溶液,浸漬條件為:溫度為90-100℃,浸漬時(shí)間為3-5h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從廢棄SCR脫硝催化劑中分離回收銳鈦型二氧化鈦的方法,其特征在于,步驟3)和步驟4)中對(duì)于濾餅的洗滌,每次水洗中,水與濾餅的重量比為(3-4):1,洗滌次數(shù)為2-4次,洗滌溫度為50-70℃,洗滌時(shí)間為30-60min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從廢棄SCR脫硝催化劑中分離回收銳鈦型二氧化鈦的方法,其特征在于,步驟4)得到的二氧化鈦成品為銳鈦型二氧化鈦,其純度為98%。
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