[發明專利]一種阻燃型室溫固化發泡液體硅橡膠的制備方法在審
| 申請號: | 201710073269.6 | 申請日: | 2017-02-10 |
| 公開(公告)號: | CN106832956A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發明(設計)人: | 李彥民;楊志昂 | 申請(專利權)人: | 深圳市森日有機硅材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L83/07 | 分類號: | C08L83/07;C08L83/06;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/22;C08K3/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 阻燃 室溫 固化 發泡 液體 硅橡膠 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于有機硅聚合物新材料領域,具體涉及一種阻燃型室溫固化發泡液體硅橡膠的制備方法。
背景技術
目前發泡硅橡膠應用非常普遍,因發泡硅橡膠既有普通海綿的柔軟和彈性,還具有硅橡膠的耐熱、耐寒、耐老化、耐腐蝕等一系列的特性,在生活用品、電力、電子、汽車、工業、精密儀器等領域得到廣泛的應用。因硅橡膠材料對人和環境無毒無污染,并且具有非常好的應用性,所以應用面也越來越廣泛。隨著對安全問題的日益重視,特別是防火意識的提高,泡沫材料阻燃性差,極易發生火災,對人民對國家的生命財產安全存在著極大的安全隱患,泡沫材料的阻燃等級成為我們應用的重要指標,普通發泡硅橡膠雖然具有一定的阻燃性,但是未達到UL94-V0級別的阻燃效果,仍然存在安全隱患。
因此,現有技術存在缺陷,急需改進。
發明內容
為克服現有技術的缺陷,本發明提供了一種阻燃型室溫固化發泡液體硅橡膠的制備方法。
本發明是這樣實現的,一種阻燃型室溫固化發泡液體硅橡膠的制備方法,包括如下步驟:
將20~100質量份的乙烯基硅油,1~60質量份的羥基硅油,1~50質量份的補強填料,1~80質量份的阻燃填料,1~60質量份的結構化控制劑,并在90℃~160℃下熱處理0.5~6小時,冷卻至室溫得到基膠;
取100質量份的所述基膠,加入1~70質量份的粘度調節劑,加入0.005~5質量份的鉑金催化劑,攪拌,得A膠;
取100質量份的所述基膠,加入1~70質量份的粘度調節劑,加入1~60質量份的交聯劑、0.0001~5質量份的抑制劑、,攪拌,得B膠;
將A膠和B膠以質量比為1:1混合后室溫發泡固化,獲得所述阻燃型室溫固化發泡液體硅橡膠。
有益效果:本發明實施例提供的阻燃型室溫固化發泡液體硅橡膠的制備方法,以含氫硅油和羥基硅油在鉑絡合物的催化下脫氫發泡,配合具有阻燃效果的阻燃填料,可達到阻燃型室溫固化發泡液體硅橡膠的使用要求。其制作流程簡單,生產效率極高,且對環境無毒無害無污染,生產成本低,室溫發泡固化,不需要加熱,比重小可實現0.1~0.9;得到的阻燃型室溫固化發泡液體硅橡膠,可顯著提高發泡硅橡膠的阻燃等級,可達到UL94-V0級,還可顯著提高發泡硅橡膠的回彈,可以達到70%以上,另外兼具有普通發泡硅橡膠的普遍特性;可廣泛的應用于阻燃、填充、減震、緩沖、密封、隔音、抗高低溫。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合具體實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
本發明實施例提供一種阻燃型室溫固化發泡液體硅橡膠的制備方法,包括如下步驟:
將20~100質量份的乙烯基硅油,1~60質量份的羥基硅油,1~50質量份的補強填料,1~80質量份的阻燃填料,1~60質量份的結構化控制劑,并在90℃~160℃下熱處理0.5~6小時,冷卻至室溫得到基膠;
取100質量份的所述基膠,加入1~70質量份的粘度調節劑,加入0.005~5質量份的鉑金催化劑,攪拌,得A膠;
取100質量份的所述基膠,加入1~70質量份的粘度調節劑,加入1~60質量份的交聯劑、0.0001~5質量份的抑制劑、,攪拌,得B膠;
將A膠和B膠以質量比為1:1混合后室溫發泡固化,獲得所述阻燃型室溫固化發泡液體硅橡膠。
本發明實施例提供的阻燃型室溫固化發泡液體硅橡膠的制備方法,以含氫硅油和羥基硅油在鉑絡合物的催化下脫氫發泡,配合具有阻燃效果的阻燃填料,可達到阻燃型室溫固化發泡液體硅橡膠的使用要求。其制作流程簡單,生產效率極高,且對環境無毒無害無污染,生產成本低,室溫發泡固化,不需要加熱,比重小可實現0.1~0.9;得到的阻燃型室溫固化發泡液體硅橡膠,可顯著提高發泡硅橡膠的阻燃等級,可達到UL94-V0級,還可顯著提高發泡硅橡膠的回彈,可以達到70%以上。
具體地,所述乙烯基硅油為直鏈乙烯基封端聚甲基硅氧烷,且中間部分含有乙烯基鏈節,所述乙烯基硅油的結構式如下所示:
其中,m為50~1000,n為0~5。
所述乙烯基硅油的粘度為500MPa.s~150000MPa.s,優選為1000MPa.s~100000MPa.s。
具體地,所述羥基硅油為結構式如下所示的端基為羥基封端的聚二甲基硅氧烷:
其中,n為10~1000。
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