[發(fā)明專利]一種海洋工程用耐低溫高韌性熱軋角鋼及其制造方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710073103.4
• 申請日: 2017-02-10
• 公開（公告）號: CN106834944A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙培林;王中學(xué);杜傳治;李超;武玉利;方金林;郭秀輝;楊棟;韓文習(xí);趙傳東;王毅
• 申請（專利權(quán)）人: 山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/08;C22C38/12;C22B9/00;C21C7/06;C21D8/00
• 代理公司: 北京方安思達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11472
• 代理人: 王宇楊,武玥

1.一種海洋工程用耐低溫高韌性熱軋角鋼，其特征在于，所述熱軋角鋼的化學(xué)成分組成按重量百分比為：C：0.06％～0.10％；Si：≤0.25％；Mn：0.8％～1.5％；Nb：0.01％～0.03％；V：0.02％～0.06％；Ni：0.05％～0.25％；P≤0.02％；S≤0.01％；N≤0.015％；Al：0.01％～0.04％；O≤0.004％；其余為Fe和不可避免雜質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱軋角鋼，其特征在于，所述熱軋角鋼的屈服強(qiáng)度大于等于400MPa，延伸率大于等于20％，-50℃縱向沖擊功大于等于34J。

3.一種權(quán)利要求1或2所述熱軋角鋼的制造方法，包括以下步驟：

1)轉(zhuǎn)爐冶煉：

入爐鐵水砷含量≤90ppm；渣料于終點(diǎn)前4分鐘加完；終渣堿度控制在2.3～3.3范圍內(nèi)；

2)精煉：

精煉采用全程底吹氬氣攪拌，精煉軟吹氬不小于12分鐘；

3)連鑄：

連鑄過程中間包液面≥850mm，采用全保護(hù)澆注工藝；拉速控制在1.0～1.6m/min；

4)熱軋：

在軋制過程中，加熱爐的均熱溫度為1100～1260℃，鑄坯在爐時間為130～220min；開軋溫度為1100～1150℃，終軋溫度在翼緣外側(cè)為850～920℃，角鋼的壁厚范圍為5～15mm；邊寬度控制在50～200mm；

5)軋后冷卻：

角鋼軋后在線經(jīng)過水槽進(jìn)行冷卻，出冷卻水槽后溫度在500～650℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造方法，其特征在于，步驟2)采用雙擋渣出鋼工藝，放鋼時間不小于3min，控制轉(zhuǎn)爐下渣量≤80mm；采用鋁錳鐵脫氧，鋁錳鐵加入量1.0～4.5kg/t鋼；采用金屬錳、釩氮合金、鈮鐵和鎳鐵中的一種或幾種進(jìn)行合金化。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造方法，其特征在于，步驟3)在精煉出站前喂入鈣線50～150m/爐。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造方法，其特征在于，步驟4)所述精軋采用孔型軋制，在精軋連軋機(jī)上進(jìn)行，機(jī)架間水冷全部開啟。