[發(fā)明專利]一種高品質(zhì)糖漿與糖粉的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710072592.1
• 申請日: 2017-02-10
• 公開（公告）號: CN106755606A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李寧;周煥霞;趙戰(zhàn)利;寧占國;朱永貴
• 申請（專利權(quán)）人: 山東星光生物科技有限公司
• 主分類號: C13B20/06
• 分類號: C13B20/06;C13B20/14;C13B25/00;C13B50/00
• 代理公司: 濟南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所37218
• 代理人: 張貴賓

1.一種高品質(zhì)糖漿與糖粉的制備方法，以原糖為原料，其特征為，包括如下步驟：（1）將原糖用水溶解，得到原糖糖漿，將石灰乳與原糖糖漿一起通至凈化系統(tǒng)中，緩慢通入二氧化碳進行飽充，飽充后的糖漿進入過濾系統(tǒng)，先進入澄清器，再通過超濾膜，最后得到清汁；（2）將清汁用離子交換樹脂進行離子交換脫色；（3）將脫色后的清汁用混床樹脂脫鹽；（4）將脫鹽后的清汁送入蒸發(fā)器中濃縮，得到濃縮至錘度≥65°Bx的目的糖漿；（5）將脫鹽后的清汁噴霧干燥，得到糖粉，冷卻；（6）將復(fù)配物與糖粉按1:7-9的重量比混合均勻，得到最終產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高品質(zhì)糖漿與糖粉的制備方法，其特征在于：步驟（1）中，原糖與水的溶解溫度為75-85℃，得到原糖糖漿的錘度為55-62°Bx。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高品質(zhì)糖漿與糖粉的制備方法，其特征在于：步驟（1）中，石灰乳的波美度為18-22°Be，飽充后的糖漿pH為7.8-8.2；飽充后得到的碳酸鈣沉淀用真空轉(zhuǎn)鼓過濾機清洗，得到的糖蜜重新進入凈化系統(tǒng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高品質(zhì)糖漿與糖粉的制備方法，其特征在于：步驟（1）中，超濾膜的孔徑為0.01-0.05μm，超濾溫度為40-80℃，操作壓力為0.7-1.0MPa，截留相對分子質(zhì)量為2000-5000。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高品質(zhì)糖漿與糖粉的制備方法，其特征在于：步驟（2）中，清汁錘度為50-55°Bx，pH為7.5-8.5，脫色溫度為60℃，以1.5-2.0BV/h的流速進入離子交換樹脂，進樣體積為5-8倍樹脂體積；離子交換樹脂為丙烯酸型強堿性大孔陰離子樹脂D730、D750或D770，氯型運行；樹脂再生液為由質(zhì)量濃度為8-10%的氯化鈉溶液和2-4%的氫氧化鈉溶液組成的堿性氯化鈉溶液。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高品質(zhì)糖漿與糖粉的制備方法，其特征在于：步驟（3）中，脫色后的清汁錘度為40-45°Bx，pH為8.5-9.5，溫度為50-55℃下，按1.5-2.0BV/h的流速通過混床樹脂，混床樹脂流出液≥100μs/cm時，停止進料；混床樹脂為丙烯酸型弱酸性陽離子樹脂D113或ZGC258和弱堿性陰離子樹脂ZGA408、D311或D313，陽離子樹脂和陰離子樹脂的重量比為1-2:2-1。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高品質(zhì)糖漿與糖粉的制備方法，其特征在于：步驟（4）中，濃縮采用MVR蒸發(fā)器，濃縮溫度為40-80℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高品質(zhì)糖漿與糖粉的制備方法，其特征在于：步驟（5）中，噴霧干燥采用氣流式噴霧干燥機，脫鹽后的清汁的進料質(zhì)量濃度為45-60%，進料速度為50-100mL/min，進風(fēng)溫度為150-170℃，出風(fēng)溫度為60-80℃；冷卻時，糖粉在冷卻室內(nèi)靜置冷卻，冷卻室溫度≤25℃，濕度≤60%。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高品質(zhì)糖漿與糖粉的制備方法，其特征在于：步驟（6）中，復(fù)配物為質(zhì)量比為3:2的異麥芽酮糖和微囊粉的混合物。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高品質(zhì)糖漿與糖粉的制備方法，其特征在于：混床樹脂使用后，通過水洗分開陽離子樹脂和陰離子樹脂，然后進行再生；弱堿性陰離子樹脂的再生方式為依次經(jīng)過質(zhì)量濃度3-6%的鹽酸溶液洗、水洗、質(zhì)量濃度2-4%的氫氧化鈉溶液洗和水洗；弱酸性陽離子樹脂的再生方式為依次經(jīng)過質(zhì)量濃度2-4%的氫氧化鈉溶液洗、水洗、質(zhì)量濃度3-6%的鹽酸溶液洗和水洗。