[發(fā)明專(zhuān)利]一種帶保險(xiǎn)絲美規(guī)插片的制備方法和自動(dòng)鉚壓機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710072528.3
• 申請(qǐng)日: 2017-02-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106898933A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘭海
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東莞市點(diǎn)鉆精密機(jī)械五金有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01R43/16
• 分類(lèi)號(hào): H01R43/16;H01R13/68;B23P19/027
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350
• 代理人: 陳正興

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及電源插片生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種帶保險(xiǎn)絲美規(guī)插片的制備方法和自動(dòng)鉚壓機(jī)。

背景技術(shù)

帶保險(xiǎn)絲的美規(guī)插片，由插片主體和位于插片主體末端的保險(xiǎn)絲接頭組成。現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝中，插片主體和保險(xiǎn)絲接頭是一體結(jié)構(gòu)的，其加工方法包括，先將銅片裁剪成長(zhǎng)條片狀，然后將其末端切削成大概銅片厚度一半的厚度，再將切削后的薄片彎折，形成保險(xiǎn)絲接頭。這樣做的好處是，整個(gè)插片是一體結(jié)構(gòu)，保障了其完整性；但是，其不足在于，第一，必須要經(jīng)過(guò)切削后才能使保險(xiǎn)絲接頭成型，生產(chǎn)效率較低；第二，切削會(huì)產(chǎn)生銅片邊角料，造成材料浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本申請(qǐng)的目的是針對(duì)以上問(wèn)題，提供一種帶保險(xiǎn)絲美規(guī)插片的制備方法，以及實(shí)現(xiàn)該制備方法的自動(dòng)鉚壓機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N帶保險(xiǎn)絲美規(guī)插片的制備方法，包括分別制備插片主體和保險(xiǎn)絲接頭，在插片主體末端平面上設(shè)計(jì)凸起，在保險(xiǎn)絲接頭上設(shè)計(jì)安裝孔，將安裝孔套入凸起中，并通過(guò)鉚壓機(jī)使保險(xiǎn)絲接頭鉚壓固定在插片主體上，制成美規(guī)插片。

需要說(shuō)明的是，本申請(qǐng)的關(guān)鍵在于，創(chuàng)造性將插片主體和保險(xiǎn)絲接頭分成兩部分，分別加工，然后再鉚壓在一起；這樣兩部分在加工時(shí)不存在先后順序，可以同時(shí)加工，最后只需要簡(jiǎn)單的鉚壓即可，提高了生產(chǎn)效率；并且，保險(xiǎn)絲接頭的彈片是單獨(dú)加工的，可以直接采用薄銅片即可，避免了對(duì)銅片進(jìn)行切削，避免了由此產(chǎn)生的邊角料等材料浪費(fèi)。

本申請(qǐng)的另一面公開(kāi)了一種帶保險(xiǎn)絲美規(guī)插片制備的自動(dòng)鉚壓機(jī)，包括第一料斗1、第二料斗2、鉚壓夾具3、鉚壓氣缸4、鉚壓頭5和推桿6；第一料斗1用于放置插片主體，并為鉚壓夾具3輸送插片主體；第二料斗2用于放置彈片，并為鉚壓夾具3輸送彈片，彈片用于形成保險(xiǎn)絲接頭；鉚壓夾具3的平面上設(shè)置有插片主體的輸送通道31，和位于輸送通道31旁邊的插片主體輸入口32和彈片輸入口33，以及位于輸送通道31末端的出料口34；插片主體輸入口32與第一料斗1傳送帶連通，彈片輸入口33與第二料斗2傳送帶連通；推桿6活動(dòng)連接于輸送通道31，推桿6由獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)其在輸送通道31上前后移動(dòng)，以便將插片主體推送到指定位置。

優(yōu)選的，本申請(qǐng)的自動(dòng)鉚壓機(jī)，還包括插片感應(yīng)裝置，插片感應(yīng)裝置安裝于鉚壓夾具3的上方或旁邊，用于感應(yīng)插片主體和彈片的位置，以便鉚壓。

優(yōu)選的，本申請(qǐng)的自動(dòng)鉚壓機(jī)，還包括控制顯示系統(tǒng)7，控制顯示系統(tǒng)7與第一料斗1、第二料斗2、鉚壓氣缸4、插片感應(yīng)裝置和推桿驅(qū)動(dòng)裝置信號(hào)連接，用于協(xié)調(diào)自動(dòng)鉚壓機(jī)運(yùn)行。

需要說(shuō)明的是，控制顯示系統(tǒng)7的主要作用就是協(xié)調(diào)各部件運(yùn)行，例如，在運(yùn)行時(shí)，控制第一料斗1、第二料斗2向鉚壓夾具3輸送插片主體和彈片，在插片感應(yīng)裝置感應(yīng)到插片主體進(jìn)入鉚壓夾具3的輸送通道31后，控制推桿驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)推桿6將插片主體向前推移，直至插片感應(yīng)裝置感應(yīng)到插片主體移動(dòng)到于彈片對(duì)齊的位置，暫停推桿驅(qū)動(dòng)裝置，控制鉚壓氣缸4向下壓，將插片主體和彈片鉚壓在一起，鉚壓完成后，控制推桿驅(qū)動(dòng)裝置繼續(xù)驅(qū)動(dòng)推桿6向前，將鉚壓好的插片推送到出料口34。

因此，本申請(qǐng)的有益效果在于：本申請(qǐng)的制備方法和自動(dòng)鉚壓機(jī)，將插片主體和保險(xiǎn)絲接頭的彈片分開(kāi)加工，然后鉚壓在一起，一方面提高了生產(chǎn)效率，一方面避免了切削產(chǎn)生的原材料浪費(fèi)，節(jié)約了生產(chǎn)成本，為帶保險(xiǎn)絲美規(guī)插片提供了一種新的制備方法和高效的生產(chǎn)設(shè)備。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的自動(dòng)鉚壓機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的自動(dòng)鉚壓機(jī)另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的自動(dòng)鉚壓機(jī)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的自動(dòng)鉚壓機(jī)另一視角的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的自動(dòng)鉚壓機(jī)中鉚壓夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)所示為：1-第一料斗，2-第二料斗，3-鉚壓夾具，4-鉚壓氣缸，5-鉚壓頭，6-推桿，7-控制顯示系統(tǒng)，31-輸送通道，32-插片主體輸入口，33-彈片輸入口，34-出料口。

具體實(shí)施方式

為了使審查員能夠進(jìn)一步了解本申請(qǐng)的目的，現(xiàn)附較佳實(shí)施例以詳細(xì)說(shuō)明如下，本實(shí)施例僅用于說(shuō)明本申請(qǐng)的技術(shù)方案，并非限定本申請(qǐng)。

實(shí)施例

本例分別制備了插片主體和保險(xiǎn)絲接頭，在插片主體的末端平面上設(shè)計(jì)凸起，在保險(xiǎn)絲接頭上設(shè)計(jì)安裝孔，組裝時(shí)，將安裝孔套入凸起中，并通過(guò)鉚壓機(jī)使保險(xiǎn)絲接頭鉚壓固定在插片主體上，制成美規(guī)插片。其中保險(xiǎn)絲接頭由比插片主體更薄的彈片制備。