[發(fā)明專利]一種荔枝核黃酮的提取方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710071812.9
• 申請日: 2017-02-09
• 公開（公告）號(hào): CN106728262B
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐方華;王祝彬;汪濤;申珂
• 申請（專利權(quán)）人: 紐斯葆廣賽(廣東)生物科技股份有限公司
• 主分類號(hào): A61K36/77
• 分類號(hào): A61K36/77;A61P31/20;A61P1/16
• 代理公司: 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 劉克寬

1.一種荔枝核黃酮的提取方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)預(yù)處理步驟：將荔枝核破碎，烘干至水分含量低于10％wt，粉碎后過40～60目篩，得荔枝核粉碎藥材；

(2)滲漉、過濾、吸附一體化步驟：提供一個(gè)層析系統(tǒng)，該層析系統(tǒng)包括依次連接的層析柱Ⅰ、過濾器和層析柱Ⅱ，將步驟(1)中所得荔枝核粉碎藥材裝填入層析柱Ⅰ中，將大孔樹脂裝填入層析柱Ⅱ中，用高壓泵將溶劑由層析柱Ⅰ的頂部向下壓入層析柱Ⅰ中，使得溶劑在層析系統(tǒng)中的流經(jīng)路徑依次為：

在層析柱Ⅰ中從上向下流動(dòng)，溶劑流過層析柱Ⅰ中的荔枝核粉碎藥材后，在層析柱Ⅰ底部流出滲漉液；

在過濾器中流動(dòng)，從層析柱Ⅰ底部流出的滲漉液流經(jīng)過濾器后得到濾液；

從過濾器流出的濾液在層析柱Ⅱ中從下向上流動(dòng)；

(3)洗脫步驟：將經(jīng)過步驟(2)處理的層析柱Ⅱ靜置20～40min分鐘，然后將洗脫劑由層析柱Ⅱ的底部向上通入層析柱Ⅱ，在層析柱Ⅱ頂部收集得到洗脫液；

(4)濃縮步驟：在溫度為65～70℃、真空度為-0.08～-0.02Mpa的條件下，對步驟(3)所得的洗脫液進(jìn)行低壓濃縮，濃縮至固含物為55～65％wt，得濃縮浸膏；

(5)干燥步驟：在溫度為65～70℃，真空度為-0.09～-0.03Mpa條件下，對步驟(4)所得濃縮浸膏進(jìn)行真空干燥，干燥至水分低于5.0％wt，即得所述荔枝核黃酮；

所述步驟(2)中通入層析柱Ⅰ的溶劑的體積數(shù)是裝填入層析柱Ⅰ荔枝核粉碎藥材體積數(shù)的16-20倍；

所述步驟(2)中溶劑在層析柱Ⅰ和層析柱Ⅱ的流速均為裝填入層析柱Ⅰ的荔枝核粉碎藥材的重量數(shù)×(0.3～0.5)L/h；

所述步驟(2)中裝填入層析柱Ⅰ的荔枝核粉碎藥材的重量與裝填入層析柱Ⅱ的大孔樹脂的體積之比小于或等于0.5g/ml。

2.如權(quán)利要求1所述荔枝核黃酮的提取方法，其特征在于，所述步驟(2)中的溶劑為純化水。

3.如權(quán)利要求1所述荔枝核黃酮的提取方法，其特征在于，所述步驟(2)中大孔樹脂的型號(hào)選自D101、HPD100、AB-8和NKA-9中至少一種。

4.如權(quán)利要求1所述荔枝核黃酮的提取方法，其特征在于，所述步驟(2)中過濾器包括300～600目的濾網(wǎng)和濾芯芯孔直徑為5～10μm的精密過濾器。

5.如權(quán)利要求1所述荔枝核黃酮的提取方法，其特征在于，所述步驟(3)中洗脫劑為體積濃度為60％～80％的乙醇。

6.如權(quán)利要求1所述荔枝核黃酮的提取方法，其特征在于，所述步驟(3)中洗脫劑的用量為所述大孔樹脂體積數(shù)×(2～4)L。

7.如權(quán)利要求1所述荔枝核黃酮的提取方法，其特征在于，所述步驟(3)中洗脫劑在層析柱Ⅱ的流速為所述大孔樹脂體積數(shù)×(0.5～0.8)L/h。