[發明專利]一種垃圾焚燒爐煙氣處理系統

在審

• 申請號: 201710071658.5
• 申請日: 2017-02-09
• 公開（公告）號: CN106823766A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 周玉祥
• 申請（專利權）人: 合肥天翔環境工程有限公司
• 主分類號: B01D53/81
• 分類號: B01D53/81;B01D53/80;B01D53/68;B01D53/50;B01D50/00
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)11411
• 代理人: 鄭自群

技術領域

本發明涉及煙氣脫硫環境保護技術領域，特別涉及一種垃圾焚燒爐煙氣處理系統。

背景技術

垃圾焚燒技術以其高減容率和可回收熱能等優點正得到日益廣泛的應用。和煤、木材等燃料的燃燒過程一樣，垃圾焚燒也會產生煙氣由于垃圾成分的復雜性，其焚燒產生的煙氣含有許多有害物質，垃圾焚燒煙氣中含有的污染物主要有HCl、SO_X、NO_X等酸性氣體和煙塵。其中的NO_X主要是NO，根據現有的研究結果，一般煙氣中NO含量其體積比占NO_X總量的95％左右。與其它酸性氣體比較，NO具有不深于水和在常溫下不與其它堿性物質直接發生反應的特點，煙氣凈化中需要采用專用的工藝技術脫除其中的NO_X。

近年來，垃圾焚燒產生的二惡英和重金屬污染問題日益受到公眾的重視，為此國家環保總局頒布了《生活垃圾焚燒污染控制標準》(GB184 85-2001)對垃圾焚燒煙氣的排放指標做出了嚴格的限制。為保證將煙氣中的污染物含量降至標準限值以下安全排放在設計垃圾焚燒煙氣處理系統時必須結合工程實際開發出專門的處理設備并采用合理的工藝流程做到適用、可靠和經濟。

現有的垃圾焚燒煙氣脫酸工藝很多，按照治理原材料的加入狀態和副產物的狀態，可分為干法、半干法和濕法3種。采用濕法脫酸是為了保證煙氣中的SO2濃度降到國標以下，達到超潔凈排放的要求，而采用單一干法或半干法很難達到及長期保證達到這一指標。

發明內容

本發明提供了一種垃圾焚燒爐煙氣處理系統，解決現有垃圾焚燒煙氣脫硫處理效率低、工藝設備復雜的問題。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是這樣實現的：

一種垃圾焚燒爐煙氣處理系統，包括依次連接的降溫塔、吸收塔、布袋除塵器和煙囪，所述降溫塔頂部設置有水霧化噴頭，煙氣進口設置在所述降溫塔頂部，煙氣出口設置在所述降溫塔低部，所述吸收塔頂部設置有二級噴淋器，所述二級噴淋器下設置有波紋水膜吸收器；連接所述降溫塔和所述吸收塔的煙道上設置有活性炭噴射管和粉狀消石灰噴射管，所述吸收塔與生石灰漿液進料管連接，所述生石灰漿液進料管與生石灰漿液配料系統連接。

其中，優選地，連接所述布袋除塵器和煙囪的管道上設置有引風機。

其中，優選地，所述波紋水膜吸收器由多個波紋板縱向設置構成，相鄰的波紋板平行設置，相鄰的波紋板之間構成漿液流通道。

其中，優選地，所述生石灰漿液配料系統包括工藝水水管、生石灰儲倉、配漿罐和儲液罐，所述工藝水水管和所述生石灰儲倉通過管道與所述配漿罐連通，所述配漿罐通過配漿泵與所述儲料倉連接，所述儲料倉通過打料泵與所述吸收塔連通。

其中，優選地，所述生石灰儲倉頂部設置有除塵裝置。

其中，優選地，所述生石灰儲倉內設置有料位計。

其中，優選地，連接所述生石灰儲倉和所述配漿罐的科管道上設置有皮帶稱重給料機。

本發明有益效果：

本發明中粉狀消石灰和活性炭被噴身到煙氣降溫塔和袋式除塵器之間的煙道中，供噴射的粉狀消石灰和活性炭從其貯倉底部定量加入到以空氣為載體的流體中，從插在煙道中的開口配管中噴出。在煙道中粉狀消石灰和煙氣中酸性氣體發生化學反應，同時，噴入的活性性炭進行吸附作用，主要吸附煙氣中的二惡英。本發明中進脫酸塔的濃度為15～30％的消石灰漿液，煙氣從下方進入，煙氣中未反應的酸性氣體與消石灰漿液進一步反應，反應停留時間較長，反應較為徹底。

煙氣通過本發明干法濕法聯合除硫系統后，煙塵降至30mg/m³左右，HCl降至40mg/m³左右，SO_X降至150mg/m³左右。該裝置工作過程清潔，無廢水產生，脫硫產物為干態，作為原料回收于系統中，對于設備的腐蝕性不高，設備無需做防腐，運行可靠，不會產生污垢和堵塞；裝置結構相對簡單，投資少、運行、維護費用低，并能夠保證高可用率、高脫硫率、低脫硫劑消耗量、低廠用電量及低耗水量，經濟和節能效益顯著，提高企業的競爭力。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明中垃圾焚燒爐煙氣處理系統圖。