[發(fā)明專利]從含釩鋼渣中富集釩的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710071284.7
• 申請日: 2017-02-09
• 公開（公告）號: CN106834749B
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高明磊;薛向欣;楊合;李蘭杰
• 申請（專利權(quán)）人: 東北大學
• 主分類號: C22B34/22
• 分類號: C22B34/22;C21B3/06;C22B7/04
• 代理公司: 北京易捷勝知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11613
• 代理人: 齊勝杰

本發(fā)明公開一種從含釩鋼渣中富集釩的方法，涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域。其包括以下步驟：S1、磨礦：對含釩鋼渣破碎，之后球磨過篩；S2、富集：采用稀鹽酸將步驟S1得到的含釩鋼渣攪拌浸出，得到混合漿料；S3、固液分離：將步驟S2中的混合漿料進行固液分離，對固體渣進行洗滌，得到富釩渣和溶出液。本發(fā)明的方法操作簡單，能耗低，成本低，綠色環(huán)保，能夠有效降低含釩鋼渣中的Ca、Mg、Fe、Mn等雜質(zhì)的含量，提高釩的品位，利于釩從含釩鋼渣中分離和提取，大大提高釩的收率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種從含釩鋼渣中富集釩的方法，涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

含釩鋼渣是釩鈦磁鐵礦冶煉流程的副產(chǎn)品，其有兩種產(chǎn)生途徑：一種是半鋼中殘存的釩經(jīng)煉鋼后氧化進入渣中；另一種是未經(jīng)吹煉釩渣的鐵水直接煉鋼得到的渣體。含釩鋼渣的特點有以下幾點：(1)Ca、Mg、Fe、Mn等雜質(zhì)含量高，結(jié)晶完善，質(zhì)地密實，解離度差；(2)成分復雜且波動較大；(3)釩含量較低(以V₂O₅的含量計為2％-4％)。

目前，從含釩鋼渣中提釩的工藝主要有兩種：一種是含釩鋼渣返回煉鐵富集釩，煉出高含釩渣，再進一步提釩。該工藝易造成磷在鐵水中循環(huán)富集，降低燒結(jié)礦品位，增加煉鐵能耗；另一種是直接提釩法，包括鈉化焙燒、鈣化焙燒、降鈣焙燒和直接酸浸等工藝。其中，鈉化焙燒存在釩的轉(zhuǎn)化率低，焙燒過程污染空氣，鈉鹽耗量大的問題。鈣化焙燒對物料有一定的選擇性，存在成本偏高，釩的轉(zhuǎn)化率偏低等問題。降鈣焙燒還沒有工業(yè)化推廣，只停留在實驗室階段，且成本高。直接酸浸耗酸量大，得到的浸出液雜質(zhì)較多，難以進行后續(xù)分離。綜上所述可知，現(xiàn)存的從含釩鋼渣中提釩的工藝普遍存在成本高、污染嚴重等問題。

由于含釩鋼渣含有較高的Ca、Mg、Fe、Mn等雜質(zhì)，尤其是高含量的Ca，使其中的釩難以回收利用。發(fā)達國家對轉(zhuǎn)爐鋼渣的利用率較高，而我國僅為50％。我國每年排放的含釩鋼渣近百萬噸，不僅污染環(huán)境，而且造成釩資源的大量流失。因此，有必要對含釩鋼渣在提釩之前進行原料預處理，將原料中的Ca、Mg、Fe、Mn等雜質(zhì)去除，將鋼渣中的釩富集起來，為后續(xù)提釩提供優(yōu)質(zhì)原料，以利于釩從鋼渣中的分離、提取。

中國專利CN200510094963.3公開了一種含釩鋼渣中釩的富集方法，該方法包括以下步驟：在含釩鋼渣中加入渣量5-16％的一種或幾種以下添加劑：SiO₂、Al₂O₃、莫來石(3SiO₂·2Al₂O₃)，在大氣氧位或高于大氣氧位條件下熔化處理，然后冷卻、保溫后，將含釩鋼渣取出，在空氣中淬冷。該方法熔化處理時所用溫度高(1500℃-1550℃)，耗能大，成本高，污染環(huán)境，且不能解決含釩鋼渣中雜質(zhì)高的問題。

綜上所述，急需提供一種綠色環(huán)保，低能耗，成本低，可降低含釩鋼渣中Ca、Mg、Fe、Mn等雜質(zhì)的含量，提高釩的品位，利于釩從含釩鋼渣中分離和提取，大大提高釩的收率的方法。

發(fā)明內(nèi)容

(一)要解決的技術(shù)問題

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，本發(fā)明提供一種從含釩鋼渣中富集釩的方法，該方法操作簡單，能耗低，成本低，綠色環(huán)保，能夠有效降低含釩鋼渣中Ca、Mg、Fe、Mn等雜質(zhì)的含量，提高釩的品位，利于釩從含釩鋼渣中分離和提取，大大提高釩的收率。

(二)技術(shù)方案

為了達到上述目的，本發(fā)明采用的主要技術(shù)方案包括：

一種從含釩鋼渣中富集釩的方法，包括以下步驟：

S1、磨礦：對含釩鋼渣破碎，之后球磨過篩；

S2、富集：采用稀鹽酸將步驟S1得到的含釩鋼渣攪拌浸出，得到混合漿料；

S3、固液分離：將步驟S2中的混合漿料進行固液分離，對固體渣進行洗滌，得到富釩渣和溶出液。