[發(fā)明專利]鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710071159.6 | 申請日: | 2017-02-09 |
| 公開(公告)號: | CN108404628A | 公開(公告)日: | 2018-08-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李志平 | 申請(專利權(quán))人: | 河北龍澤科技開發(fā)有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/78 | 分類號: | B01D53/78;B01D53/50;B01D46/02;B01D53/96;B01D50/00;F23J15/02;F23J15/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 053000 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng) 循環(huán)管道 脫硫劑制備系統(tǒng) 脫硫吸收系統(tǒng) 脫硫循環(huán)系統(tǒng) 煙氣系統(tǒng) 鈉堿罐 脫硫除塵效果 攪拌機 脫硫塔本體 除霧裝置 鈉堿溶液 噴淋系統(tǒng) 煙氣管道 循環(huán)泵 循環(huán)池 鈉堿 煙氣 | ||
本發(fā)明涉及一種鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng),包括脫硫吸收系統(tǒng)、脫硫循環(huán)系統(tǒng)、脫硫劑制備系統(tǒng)和煙氣系統(tǒng),其中所述的脫硫吸收系統(tǒng)包括了脫硫塔本體、組合噴淋系統(tǒng)和除霧裝置,所述的脫硫循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)管道和設(shè)置在循環(huán)管道上的循環(huán)泵,所述的脫硫劑制備系統(tǒng)由鈉堿罐和設(shè)置在鈉堿罐內(nèi)的攪拌機構(gòu)成,鈉堿罐通過循環(huán)管道將鈉堿溶液輸送至循環(huán)池內(nèi),所述的煙氣系統(tǒng)的煙氣管道用于煙氣的輸送;本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,使鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)的脫硫除塵效果得到的有效提升。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)。
背景技術(shù)
鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備,向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能,鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器,爐指燃燒燃料的場所,鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能,也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機械能,或再通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)換為電能。由于煤炭的燃燒成本較低,我國大多數(shù)企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)的煤炭作為鍋爐燃料。但是煤炭在燃燒過程中會產(chǎn)生較多的硫化物,直接排放勢必會對環(huán)境造成不可估量的污染。所以,目前國家對鍋爐煙氣的排放均設(shè)定有排放標準。而現(xiàn)有的很多脫硫設(shè)備(干法或濕法)不是成本太高,就是脫硫質(zhì)量不合格,無法滿足企業(yè)需求。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng),擁有較好的脫硫除塵效果。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng),其特征在于,包括脫硫吸收系統(tǒng)、脫硫循環(huán)系統(tǒng)、脫硫劑制備系統(tǒng)和煙氣系統(tǒng),其中:
所述的脫硫吸收系統(tǒng)包括了脫硫塔本體、組合噴淋系統(tǒng)和除霧裝置,組合噴淋系統(tǒng)和除霧裝置均設(shè)置在脫硫塔本體內(nèi)部且除霧裝置位于組合噴淋系統(tǒng)上側(cè),脫硫塔本體底部為水封池,所述的組合噴淋系統(tǒng)分為由噴嘴和噴管構(gòu)成的三層噴淋裝置,噴管的內(nèi)壁及外壁表面均包覆耐磨層,所述的除霧裝置包括了旋流板式結(jié)構(gòu)的粗除霧裝置和細除霧裝置,細除霧裝置設(shè)置在粗除霧裝置上側(cè),所述的脫硫塔本體側(cè)壁上開設(shè)有與三層噴淋裝置一一對應(yīng)的人孔,脫硫塔本體上還設(shè)有與人孔對應(yīng)的爬梯和平臺;
所述的脫硫循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)管道和設(shè)置在循環(huán)管道上的循環(huán)泵,循環(huán)管道用于連接循環(huán)池與組合噴淋系統(tǒng)、及循環(huán)池與脫硫塔本體的水封池;
所述的脫硫劑制備系統(tǒng)由鈉堿罐和設(shè)置在鈉堿罐內(nèi)的攪拌機構(gòu)成,鈉堿罐通過循環(huán)管道將鈉堿溶液輸送至循環(huán)池內(nèi);
所述的煙氣系統(tǒng)的煙氣管道分為兩段,其中第一段煙氣管道用于連接鍋爐與脫硫塔本體的進口且該段上設(shè)有引風機,引風機與鍋爐之間還串聯(lián)設(shè)有布袋除塵器,第一段煙氣管道于引風機兩側(cè)分別設(shè)有柔性短管連接段,第二段煙氣管道用于連接脫硫塔本體的出口與煙囪。
所述的脫硫塔本體、噴管、除霧裝置均采用玻璃鋼材質(zhì)。
所述的循環(huán)管道采用增強塑料管。
所述的噴嘴采用碳化硅渦流空心錐噴霧噴頭。
本發(fā)明的有益效果是:
1、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,使鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)的脫硫除塵效果得到的有效提升。
2、脫硫效率保證應(yīng)當燃用設(shè)計煤種,鍋爐負荷BMCR工況下,堿液耗量、工藝水耗量、電耗不超過保證值的條件下,F(xiàn)GD的脫硫效率不小于98%。
3、當燃用設(shè)計煤種時,在堿液耗量、工藝水耗量、電耗、廢水排放量不超過保證值的條件下,確保FGD出口SO2濃度不超過100mg/Nm3。
4、FGD可利用率大于98%,使用壽命達30年。
5、在正常運行工況下,除霧器出口煙氣攜帶的水滴含量低于75mg/Nm3(干基)。
附圖說明
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