[發明專利]一種乳化液處理設備

在審

• 申請號: 201710070825.4
• 申請日: 2017-02-09
• 公開（公告）號: CN106630302A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 蔣偉;刁永輝
• 申請（專利權）人: 江蘇永益環保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于廢水處理技術領域，特別是涉及一種乳化液處理設備。

背景技術

乳化液是一種高性能的半合成金屬加工液，機械制造及加工行業中，金屬的切削和研磨需使用大量乳化液作為潤滑冷卻之用，乳化液中主要含有機油和表面活性劑，是用乳化油根據需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。

乳化液經過多次反復使用以及與空氣接觸后，會發生不同程度的酸敗、腐爛等變質現象，性能降低，要定期更換新的乳化液，導致產生了大量的廢乳化液。廢乳化液中含有高濃度油，高濃度有機物，并且在金屬切削過程中融入大量金屬顆粒，含有金屬顆粒污染物，任意排放會造成嚴重的環境污染，因此必須進行有效的處理達到公共污水的排放限制要求。

目前，對于廢乳化液的處理方法主要有物理法和微生物法。物理法常見的有超濾法，是一種膜分離技術，它與反滲透很相似，也是利用半透膜以壓力差作為推動力的膜分離過程，通過有選擇性的膜，將溶液中的不同分子量的微粒加以分離，在介質壓力下，小于孔徑的微粒隨溶劑一起透過膜上的微孔，大于孔徑的微粒被截留。膜上微孔的尺寸與形狀決定了膜的分離性能。被截留的微粒子不能形成濾餅，仍以溶質形式保留在濾液中。但是廢乳化液中含有的高濃度油容易造成膜堵塞，減少膜的使用壽命，并且更換膜組件的造價較高，會增加企業的運營成本；微生物法是通過培養適宜的細菌菌種，實現乳化液的降解和分解，但是乳化液中含有高濃度有機物不容易生物降解，因此廢乳化液的處理難以達到排放標準。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種乳化液處理設備，該設備設計精巧、結構精簡，廢水處理效率高于國家規定排放標準，設備制造成本低，減少企業的運營成本，適用于大、小型企業使用。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種乳化液處理設備，包括槽體，所述槽體內具有縱向的第一隔板和縱向的第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板將所述槽體隔離成沿水流流向依次排布的加藥池、反應池和清水池；

所述加藥池的上部具有廢水進口和加藥口，所述加藥口外接絮凝劑藥箱，所述加藥池的上部且位于廢水進口的下方具有隔渣籃，所述加藥池的出水口位于下部；

所述反應池內具有混合池和刮渣機，所述混合池位于所述反應池的底部，所述刮渣機位于所述反應池的上部；所述混合池具有進水口、溶氣水進口和出水口，所述混合池的進水口與所述加藥池的出水口連通，所述混合池的溶氣水進口通過溶氣水釋放管外接溶氣罐，所述混合池的出水口與所述反應池相通；所述刮渣機的一端的下方設有集渣槽，所述刮渣機由所述反應池朝向所述集渣槽刮渣；所述反應池的出水口位于所述第二隔板的下部且與所述清水池連通；所述反應池的底部設有擋油板，所述擋油板位于所述第二隔板和所述混合池之間；

所述清水池的下部具有出水口。

進一步地說，所述清水池的下部具有循環口，所述溶氣罐具有進水口和進氣口，所述溶氣罐的進水口通過循環管與所述清水池的循環口連接，所述循環管上設有回流泵，所述溶氣罐的進氣口外接高壓氣源。

進一步地說，還設有砂濾罐和炭濾罐，所述清水池的出水口通過管道連接所述砂濾罐的進水口，所述砂濾罐的出水口通過管道連接所述炭濾罐的進水口，且連接所述清水池和所述砂濾罐的管道上或連接所述砂濾罐和所述炭濾罐的管道上設有抽水泵。

進一步地說，設有PLC控制器，所述刮渣機、所述絮凝劑藥箱的電磁閥、所述溶氣罐的電磁閥、所述回流泵和所述抽水泵皆分別與PLC控制器電連接。

進一步地說，所述擋油板的高度為55-65cm。

進一步地說，所述第二隔板的下端與所述槽體的底面之間具有間隔，所述間隔構成所述反應池的出水口，所述間隔的高度為10-15cm。

進一步地說，所述清水池內設有浮球液位計，所述浮球液位計與所述PLC控制器電連接。

進一步地說，所述集渣槽位于所述清水池的上方。

進一步地說，所述刮渣機為鏈式刮渣機，所述鏈式刮渣機包括驅動電機、鏈式傳動機構和刮渣板，所述鏈式傳動機構與所述驅動電機連接，所述刮渣板固定于所述鏈式傳動機構，所述刮渣板在所述鏈式傳動機構帶動下移動，所述驅動電機與所述PLC控制器電連接。

進一步地說，所述絮凝劑藥箱內加入的藥劑為PAM(聚丙烯酰胺)，且所述絮凝劑藥箱設有攪拌機構。

本發明的有益效果至少具有以下幾點：