[發明專利]一種防霉涂層電纜及制備方法

有效

• 申請號: 201710070558.0
• 申請日: 2017-02-09
• 公開（公告）號: CN106653200B
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 蔡日;王慶斌;王彩強;楊昀;黃輝;林明偉;謝卓明;陳國輝;孔廣榮;彭繼中;宋翰彪
• 申請（專利權）人: 廣東電網有限責任公司云浮供電局;武漢欣泰宇電力電子科技有限公司
• 主分類號: H01B7/28
• 分類號: H01B7/28;H01B9/00;H01B13/22
• 代理公司: 沈陽銘揚聯創知識產權代理事務所(普通合伙)21241
• 代理人: 屈芳

技術領域

本發明涉及電力電纜防腐領域，具體地來講為一種防霉涂層電纜及制備方法。

背景技術

輸變電設備，特別是電線電纜，在實際架設場所經常遇到高溫潮濕的環境，這一環境對細菌的滋生十分有利，在工作場合經常看到細菌生長侵蝕了導線的絕緣護套甚至銅線本身。輸變電設備器材滋生細菌(發霉)的危害是多方面的。從輸電器材(主要是電纜)來看，細菌滋生對線纜本身的耐久性、輸電效果存在顯著的影響。很明顯，細菌滋生是電纜損壞和壽命減少的一種重要方式。我國電線電纜設計的壽命一般在20年以上，而細菌滋生的周期不過是幾天，細菌對材料的侵蝕幾個月內就可以完成，所以線纜局部的細菌滋生有可能大大縮短線纜的實際使用壽命。20世紀起，國外開始規定：濕熱地帶地區使用的電器產品，要求具有防霉性能。

所以，我國針對出口到這些地區的電線電纜，開展了電線電纜防霉技術研究，主要是聚氯乙烯和聚乙烯，在聚氯乙烯配方中添加適量的防霉劑，就能符合標準要求，當時聚乙烯用量較少，并基本上不加無機填料，而適量添加硬脂酸，所以聚乙烯也比較容易就能通過防霉試驗。然而，另一方面，隨著納米技術的興起，納米金屬抗菌技術取得了長足的進展，人們開始將金屬銀、銅顆粒混合在材料中實現主動抗菌的目的，然而這些金屬往往伴隨氧化的問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種防霉涂層電纜及制備方法，解決電纜防霉的問題。

本發明是這樣實現的，一種防霉涂層電纜，該電纜包括防腐涂層，所述防腐涂層內含有超細小簇Ag₁₀Al₁₀。

進一步地，所述超細小簇Ag₁₀Al₁₀的直徑為1nm。

進一步地，防腐涂層內超細小簇Ag₁₀Al₁₀的質量百分比含量為10～20％，余量為樹脂。

一種防霉涂層電纜的制備方法，包括如下的步驟：

制備超細小簇Ag₁₀Al₁₀；

采用干冰封存超細小簇Ag₁₀Al₁₀；

將封存有超細小簇Ag₁₀Al₁₀的干冰投入至樹脂原液中；

將電纜浸入將溶解有超細小簇Ag₁₀Al₁₀的樹脂原液。

進一步地，制備超細小簇Ag₁₀Al₁₀包括采用磁控濺射法濺射Ag靶材與Al靶材形成納米顆粒后通過電子槍將納米顆粒電離，采用四極桿質譜分析器將超細小簇Ag₁₀Al₁₀分離。

進一步地，采用干冰封存超細小簇Ag₁₀Al₁₀包括：

設置隔離閥分割的第一處理室與第二處理室；

對兩個處理室抽真空；

對第一處理室與第二處理室采用液氮冷卻；

在第二處理室內充入CO₂氣體，在液氮的冷卻下制備成薄干冰；

傳輸薄干冰至第一處理室內，沉積超細小簇Ag₁₀Al₁₀后撤回第二處理室再行冰封，如此反復。

進一步地，單次在干冰上沉積超細小簇Ag₁₀Al₁₀的面積占干冰上表面的20％～30％。

本發明與現有技術相比，有益效果在于：本發明采用的是涂層內包括有超細小簇Ag₁₀Al₁₀后，將實驗驗證，此涂層具有優良的抗菌效果，電纜不容易被侵蝕。

本發明采用干冰薄膜封存，將其在與大氣接觸之前帶入涂層，減少雜質，保持其清潔性。

附圖說明

圖1為本發明實施例提供的Ag₁₀Al₁₀的質譜圖；

圖2為本發明實施例提供的設備結構示意圖；

圖3為本發明實施例提供的第一處理室的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。