[發明專利]中小型沸騰式快裝有機載體加熱爐

有效

• 申請號: 201710070434.2
• 申請日: 2017-02-09
• 公開（公告）號: CN106642092B
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 季章先;殷金華;王曉蘭
• 申請（專利權）人: 江蘇金辰針紡織有限公司
• 主分類號: F23C10/18
• 分類號: F23C10/18;F23C10/22;F23J15/06;F23J15/00;F23J11/00;F23L15/00;B01D50/00;B01D53/75;B01D53/78;B01D53/50;B01D53/56
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

本發明公開了一種包括依次連接的進料裝置、爐膛、余熱裝置、尾氣處理裝置、煙囪；爐膛內下部為燃料燃燒區，其與石英砂循環系統相連接；爐膛內上部設熱油加熱器，其通過油管與進出油裝置相連接；熱油加熱器出口與余熱裝置的蒸汽發生器相連接，蒸汽發生器出口與空氣預熱器入口相接；蒸汽發生器與蒸汽管道形成設于熱油加熱器與燃料燃燒區之間的硫化床循環保護系統；尾氣處理裝置包括依次連接的多管除塵器、循環清潔設備。本發明通過將爐膛、余熱裝置、尾氣處理裝置、煙囪依次連接，在余熱裝置寄尾氣處理裝置的作用下，可有效沉淀爐膛燃燒過程中產生的灰燼，也能夠進一步降低煙囪的熱排放溫度，降低了加熱爐產生的排放污染，利于環境保護。

技術領域

本發明涉及一種快裝加熱爐，尤其是一種中小型沸騰式快裝有機載體加熱爐。

背景技術

有機載體加熱爐主要作用是替代熱風爐及一般蒸汽爐應用于工業生產供熱。我國導熱油生產歷史由70年代中期開始，到目前為止，一般工業供能設備均在使用鏈條爐排改造成的有機載體加熱爐用來達到工業所需溫度。隨著加熱爐技術的進步，我國已能夠生產從20萬大卡到3000萬大卡的導熱油加熱爐，其中，90％是以鏈條爐排為主的燃燒方式，其余為手工加料燃燒方式。

使用導熱油加熱爐目前無法用其它熱能設備代替，但是鏈條式爐排存在燃料均不能燒盡，即爐膛含氧量高、氮氧化物含量高的問題，同時，燃料燃燒不盡，熱效能低下，造成企業生產成本增加的同時其排氣也達不到國家提倡的節能減排要求；隨著我國對環保要求越來越高，執行越來越嚴格，鏈條式爐排鍋爐已經不適應我國環保及工業生產要求。因此，研究出一種既能夠有效燃燒燃料降低企業成本又能夠有效減少排放污染的加熱爐是目前需要解決的重要問題之一。

隨著鍋爐技術的發展，我國大型鍋爐均使用流化床型式，但中小型鍋爐還停留在鏈條爐排的燃燒方式。借用大型鍋爐設備的原理，我們開發了一種中小型沸騰式快裝有機載體加熱爐，它既適應于導熱油鍋爐，又適應中小型蒸汽鍋爐。本設計所需燃料適應性比較廣泛，既適應于煤又適應于直接粉碎的生物質顆粒，能改變我國目前高能耗和高污染的實際問題。

發明內容

發明目的：針對上述問題，本發明的目的提供有能夠有效利用熱能的中小型快裝有機載體加熱爐；

本發明的另一目的是提供一種能夠有效減少排放污染的中小型沸騰式快裝有機載體加熱爐。

技術方案：為了解決以上問題，本發明提供一種中小型沸騰式快裝有機載體加熱爐，包括依次連接的進料裝置、爐膛、余熱裝置、尾氣處理裝置、煙囪；所述的爐膛內下部為燃料燃燒區，燃料燃燒區底部與石英砂循環系統相連接；爐膛內上部設有熱油加熱器，熱油加熱器通過油管與進出油裝置相連接；熱油加熱器出口與余熱裝置的蒸汽發生器相連接，蒸汽發生器出口與空氣預熱器入口相接；所述蒸汽發生器與蒸汽管道形成設于熱油加熱器與燃料燃燒區之間的硫化床循環保護系統；所述尾氣處理裝置包括依次連接的多管除塵器、循環清潔設備。本發明通過在爐膛與尾氣處理裝置之間增設余熱裝置，可通過余熱裝置有效提高爐膛的熱效率，減低生產成本。

又由于本發明通過將爐膛、余熱裝置、尾氣處理裝置、煙囪依次連接，在余熱裝置寄尾氣處理裝置的作用下，可有效沉淀爐膛燃燒過程中產生的灰燼，也能夠進一步降低煙囪的熱排放溫度，大大降低了加熱爐產生的排放污染，利于環境保護。

所述的進料裝置包括依次連接的吊車、升降機、主料筒倉、進料攪龍，進料攪龍下設燃料鼓風機；本發明通過吊車、升降機輸送燃料，可有效減少人力，降低生產成本；又由于本發明通過在進料攪龍下設鼓風機，使燃料在進入爐膛內時質量較輕的燃料能夠在空中即可燃燒，避免了燃料沉淀爐膛底部，而導致的爐膛溫度不均勻的問題。

所述的進料攪龍為一個以上；具體為根據爐膛產氣量確定進料攪龍數量，產氣量小于1000萬大卡情況下，設一個進料攪龍；產氣量大于1000萬大卡情況下，設兩個以上進料攪龍。

為避免燃料將進料筒倉的出料口堵塞，所述的進料筒倉兩側設有空氣錘，所述空氣錘為脈沖式相對運動，使出料口保持通暢。