[發明專利]石墨烯、碳納米管復合材料的制備工藝

有效

• 申請號: 201710070339.2
• 申請日: 2017-02-09
• 公開（公告）號: CN106882798B
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 雷立猛;林少鵬
• 申請（專利權）人: 廣東派勒智能納米科技股份有限公司
• 主分類號: C01B32/194
• 分類號: C01B32/194;C01B32/168;B82Y30/00;B82Y40/00
• 代理公司: 廣州凱東知識產權代理有限公司 44259
• 代理人: 李勤輝

1.石墨烯、碳納米管復合材料的制備工藝，其包括以下步驟：

（1）將石墨烯和碳納米管原料按比例輸送至配料罐；

（2）將配料罐的物料混合后進行粗磨；

（3）將粗磨后的物料脫水處理；

（4）對脫水后的物料進行精磨；

（5）對精磨后的物料再次脫水處理；

（6）對再次脫水處理的物料進行烘干、包裝。

2.根據權利要求1所述石墨烯、碳納米管復合材料的制備工藝，其特征在于：所述配料罐采用負壓的方式從該配料罐罐底抽取石墨烯和碳納米管原材料。

3.根據權利要求1所述石墨烯、碳納米管復合材料的制備工藝，其特征在于：所述配料罐內的混合原料先分別輸送至數個粗磨循環罐，然后將每一粗磨循環罐內的原料輸送至對應的一臺粗磨砂磨機進行粗磨，再將每一臺所述粗磨砂磨機粗磨后的物料返回至對應的粗磨循環罐，然后對每一粗磨循環罐內粗磨后的物料進行脫水處理。

4.根據權利要求3所述石墨烯、碳納米管復合材料的制備工藝，其特征在于：每一所述粗磨循環罐內粗磨后的物料輸送至對應的粗磨砂磨機再次粗磨，再次粗磨后的物料返回至對應的粗磨循環罐，如此循環粗磨，然后對每一粗磨循環罐內粗磨后的物料進行脫水處理。

5.根據權利要求3或4所述石墨烯、碳納米管復合材料的制備工藝，其特征在于：所述脫水處理是先將每一所述粗磨循環罐內粗磨后的物料輸送至粗磨中間罐，再將粗磨中間罐內的物料采用粗磨離心機進行離心脫水處理，然后將該粗磨離心機濾餅箱內的物料進行精磨。

6.根據權利要求5所述石墨烯、碳納米管復合材料的制備工藝，其特征在于：所述粗磨離心機濾餅箱內的物料先輸送至離心中轉罐，再將離心中轉罐內的物料進行精磨。

7.根據權利要求6所述石墨烯、碳納米管復合材料的制備工藝，其特征在于：所述離心中轉罐內的物料先分別輸送至數個精磨循環罐，然后將每一精磨循環罐內的物料輸送至對應的一臺精磨砂磨機進行精磨，再將每一臺所述精磨砂磨機精磨后的物料返回至對應的精磨循環罐，然后對每一精磨循環罐內精磨后的物料進行再次脫水處理；或者將每一所述精磨循環罐內精磨后的物料輸送至對應的精磨砂磨機再次精磨，再次精磨后的物料返回至對應的精磨循環罐，如此循環精磨，然后對每一精磨循環罐內精磨后的物料進行再次脫水處理。

8.根據權利要求7所述石墨烯、碳納米管復合材料的制備工藝，其特征在于：所述再次脫水處理是先將每一精磨循環罐內精磨后的物料輸送至精磨中間罐，再將精磨中間罐內的物料采用精磨離心機進行再次離心脫水處理，然后將該精磨離心機濾餅箱內的物料進行干燥，得到石墨烯、碳納米管復合材料。

9.根據權利要求8所述石墨烯、碳納米管復合材料的制備工藝，其特征在于：得到上述干燥的石墨烯、碳納米管復合材料后，還對該復合材料進行純化干燥處理，得到純化的石墨烯、碳納米管復合材料。

10.根據權利要求9所述石墨烯、碳納米管復合材料的制備工藝，其特征在于：純化干燥處理是先將干燥的石墨烯、碳納米管復合材料用乙醇反復沖洗、過濾，然后于 60°C下真空下干燥，得到純化的石墨烯、碳納米管復合材料。