[發明專利]一種壓敏電阻器及制造工藝

有效

• 申請號: 201710070072.7
• 申請日: 2017-02-09
• 公開（公告）號: CN106782953B
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發明（設計）人: 李偉力;李國正;闕華昌;周慧;方弋;褚平順
• 申請（專利權）人: 昆山萬豐電子有限公司
• 主分類號: H01C7/10
• 分類號: H01C7/10;H01C17/00
• 代理公司: 北京慕達星云知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11465
• 代理人: 崔自京

1.一種壓敏電阻器，其特征在于，包括引出端、絕緣層、電極層和陶瓷基體，所述的陶瓷基體為圓形、橢圓形、多邊形的一種，所述陶瓷基體的上下底面各有一預制凹形電極區，預制凹形電極區的底面平行于其所在的陶瓷基體底面，預制凹形電極區的底面為圓形、橢圓形、矩形、帶圓角的多邊形的一種，預制凹形電極區底面的總面積占電極總面積的50％——99％，電極層位于預制凹形電極區中的陶瓷基體表面，電極層上設有引出端，絕緣層全部或部分包裹陶瓷基體、電極層、引出端；其中，所述壓敏電阻器的制造工藝包括壓敏電阻器陶瓷基體制備、陶瓷基體電極化，連接引出端、絕緣層涂覆、標識打印、測試，具體工藝過程如下：

1)壓敏電阻器陶瓷粉料制備，氧化鋅材料作為主體粉料，在攪拌罐內球磨至所需粒度后，將水、分散劑加入攪拌罐，攪拌后形成均勻的漿料，將添加劑氧化鉍、氧化錳、氧化鎳、氧化鉻、氧化鈷、氧化鋁中的一種或幾種，按配方球磨分散后加入攪拌罐，與氧化鋅漿料混合攪拌，混合均勻后，將預先制備的PVA溶液及消泡劑加入攪拌罐，混合均勻，并過濾粗顆粒及意外混入的雜質，噴霧造粒，控制出料水分，粒度比例，形成陶瓷粉料；

2)壓敏電阻器生片沖壓成型，陶瓷粉料注入合金模具中，通過傳動，使上下模具相對移動，經排氣、保壓，將松散的陶瓷粉末壓制為具有一定形狀和強度的壓敏電阻器生片，成型模具采用凸形結構，制備后生片的凹形區域為預制的電極區；

3)生片燒結，生片排缽后放入匣缽，為保持燒成時的氣氛，匣缽內鋪設燒成后的陶瓷粉末，生片裝缽后敞口進入排膠爐，排除有機粘合劑后蓋緊匣缽，經高溫燒結成瓷；

4)清洗、烘干，壓敏電阻器陶瓷基體出缽后表面粘結匣缽內墊料，經水洗、烘干后，進入下一工序；

5)掩膜板選取，本工藝采用將陶瓷基體預制凹形電極區制作為電極區的方法，掩膜板電極孔尺寸小于最終電極尺寸的形式，掩膜板覆蓋陶瓷基體后，電極孔對位陶瓷基體預制凹形電極區，電極孔面積小于預制凹形電極區，陶瓷基體預制電極區外的區域及部分預制凹形區被掩膜板遮蓋；

6)濺射或噴涂電極，采用濺射或噴涂方法并配合相應掩膜板，在掩膜板電極孔與陶瓷基體預制凹形電極區形成的瓶狀空腔內，濺射或噴涂電極層，利用濺射或噴涂金屬飛散沉積的特點，使預制凹形電極區內充分濺射或噴涂電極，且無需考慮對中問題；

7)連接引出端，在電極上通過金屬引線焊接、導電螺栓固定、導電膠粘貼、甚至直接連接其他電子元件導電層的方式，在壓敏電阻器電極層上連接引出端；

8)涂覆絕緣層，將連接引出端后的壓敏電阻器涂覆絕緣層；

9)標識打印、測試，壓敏電阻器絕緣層上打印標識，按國家標準對產品進行各項測試。

2.根據權利要求1所述的一種壓敏電阻器，其特征在于，所述的壓敏電阻器陶瓷基體預制凹形電極區的深度為0.04mm——50mm。