[發(fā)明專利]一種工業(yè)電鍍廢水零排放處理設備及其處理工藝

在審

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• 申請日: 2017-02-08
• 公開（公告）號: CN106587479A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設計）人: 于柏濤;孫森林;李大海;魏永育
• 申請（專利權）人: 廣東德森環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F103/16
• 代理公司: 揭陽市博佳專利代理事務所44252
• 代理人: 黃少松

1.一種工業(yè)電鍍廢水零排放處理設備，其特征在于：包括除硬度裝置（1）、CDRO裝置（2）、CDRO濃水罐（3）、MVR系統(tǒng)、電蒸汽發(fā)生器（4）、旋流器（5）、養(yǎng)晶罐（6）和離心機（7）；所述MVR系統(tǒng)包括強制循環(huán)泵（9）和強制循環(huán)蒸發(fā)器（10）；

所述除硬度裝置、CDRO裝置、CDRO濃水罐依次順序連接，CDRO濃水罐的CDRO濃水經進料泵（11）進入板式換熱器（12），經過板式換熱器的CDRO濃水經強制循環(huán)泵進入強制循環(huán)蒸發(fā)器，強制循環(huán)蒸發(fā)器通過電蒸汽發(fā)生器補充蒸汽并通過壓縮機（22）升溫升壓，強制循環(huán)蒸發(fā)器的冷凝水排入冷凝水罐（13）后經冷凝水泵（14）與板式換熱器換熱后排出，強制循環(huán)蒸發(fā)器的蒸發(fā)液通過分離器（15）分離，分離器的晶鹽析出端通過晶漿泵（16）連接旋流器，旋流器的上層清液通過分離器循環(huán)進入MVR系統(tǒng)；旋流器的結晶顆粒與濃縮液進入養(yǎng)晶罐通過離心機結晶出料后，母液流入母液罐（17）經母液泵（18）進入MVR系統(tǒng)。

2.根據權利要求1所述的工業(yè)電鍍廢水零排放處理設備，其特征在于：還設置有去釜底液處理裝置（8），所述去釜底液處理裝置包括導熱油罐（19）、導熱油泵（20）和烘干罐（21），所述旋流器的結晶顆粒與濃縮液進入養(yǎng)晶罐通過離心機結晶出料后，釜底液流入烘干罐，通過導熱油罐經導熱油泵在烘干罐循環(huán)烘干處理。

3.一種采用權利要求1所述的工業(yè)電鍍廢水零排放處理設備的處理工藝，包括：

a）、從RO濃水儲罐輸送過來的RO濃水進入除硬度裝置去除硬度，除硬后的RO濃水進入RO濃水儲罐，RO濃水經泵進入保安過濾器后，進入一個超濾系統(tǒng)去除懸浮物等顆粒狀物質后進入CDRO裝置；

b）、通過CDRO裝置產生的CDRO清水回收利用，產生的CDRO濃液進入CDRO濃水罐，經進料泵排入板式換熱器，回收MVR系統(tǒng)產生的冷凝水里面的余熱后進入強制循環(huán)蒸發(fā)器，同時，由電蒸汽發(fā)生器產生的補充蒸汽進入強制循環(huán)蒸發(fā)器，補充MVR系統(tǒng)損失的熱量；

c）、CDRO濃水經過強制循環(huán)蒸發(fā)器的管程，被壓縮機升溫升壓后的蒸汽換熱后，在加熱管內形成過熱狀態(tài)，在結晶器內進行閃蒸，產生的二次蒸汽進入壓縮機升溫升壓后強制循環(huán)蒸發(fā)器的殼程，與CDRO濃水通過加熱管的管壁換熱，放出的水蒸氣換熱后凝結變成冷凝水，排入冷凝水罐；經冷凝水泵排入板式換熱器與CDRO濃水換熱后，冷凝水回收；

d）、經強制循環(huán)蒸發(fā)器的蒸發(fā)作用，CDRO濃水達到過飽和狀態(tài)，不斷析出結晶體，待結晶體初步富集后由晶漿泵排入旋流器進行進一步富集，上層清液回MVR系統(tǒng)繼續(xù)蒸發(fā)結晶，結晶顆粒與濃縮液進入養(yǎng)晶罐，養(yǎng)晶罐里面的晶漿定時排入離心機，離心后的母液流入母液罐經母液泵進入MVR系統(tǒng)，結晶體出料、打包。

4.根據權利要求3所述的工業(yè)電鍍廢水零排放處理設備的處理工藝，其特征在于：還設置有去釜底液處理裝置，所述去釜底液處理裝置包括導熱油罐、導熱油泵和烘干罐，所述旋流器的結晶顆粒與濃縮液進入養(yǎng)晶罐通過離心機結晶出料后，釜底液流入烘干罐，通過導熱油罐經導熱油泵在烘干罐循環(huán)烘干處理。