[發明專利]一種耐高溫醫療設備用電子麥拉油墨

在審

• 申請號: 201710069939.7
• 申請日: 2017-02-08
• 公開（公告）號: CN107011730A
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發明（設計）人: 王景泉
• 申請（專利權）人: 滁州金橋德克新材料有限公司
• 主分類號: C09D11/102
• 分類號: C09D11/102;C09D11/104
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于油墨技術領域，具體涉及一種耐高溫醫療設備用電子麥拉油墨及其制備方法。

背景技術

麥拉片，一般是指經過模切（DIECUT）按圖紙要求或指定沖型成片材。麥拉有金屬和非金屬兩種,金屬麥拉片常用的有銅箔麥拉，鋁箔麥拉，主要作用是導電； 而非金屬麥拉多是絕緣作用，常見材料有PC、PET，用于薄膜開關或者電子電氣產品的表面保護，或局部絕緣。麥拉片的顏色有多種，常用有透明、白色、黑色，其他顏色可根據指定要求印刷。麥拉片具有高絕緣強度，耐電壓高，抗潮濕、氣體、高熱及化學物質的侵襲，低收縮率、不易脆化耐磨損等特性。

在一種現有的電子麥拉片制備工藝中，需要采用三層PET材料在170℃左右5分鐘內做貼合處理，而現用的油墨無法滿足其要求，并且貼合處理后還需要貼3M膠，而現有的油墨很難保證在160℃左右1分鐘不能被3M膠腐蝕，也難以保證與基材附著力好，因此需要設計出具有更高耐高溫的電子麥拉油墨。

發明內容

本發明的目的是在現有技術的基礎上，提供一種耐高溫醫療設備用電子麥拉油墨。

本發明的另一目的是提供一種上述耐高溫醫療設備用電子麥拉油墨的制備方法

本發明的目的可以通過以下措施達到：

一種耐高溫醫療設備用電子麥拉油墨，它包括樹脂組分和固化劑，其中樹脂組分由如下重量份的原料配制而成：PBT樹脂2～10份，醇酸改性有機硅樹脂 11～19份，東洋紡560聚酯樹脂2～9份，氨基樹脂5～15份，環已酮6～15份，二價酸酯11～19份，異佛爾酮11～19份，丙二醇甲醚醋酸酯6～15份，三菱MA-100碳黑2～8份，銅鉻黑2～8份，填料2～8份。

在一種優選方案中，樹脂組分由如下重量份的原料配制而成：PBT樹脂2～8份，醇酸改性有機硅樹脂 12～17份，東洋紡560聚酯樹脂2～8份，氨基樹脂6～14份，環已酮6～14份，二價酸酯12～18份，異佛爾酮12～18份，丙二醇甲醚醋酸酯6～15份，三菱MA-100碳黑3～7份，銅鉻黑3～7份，填料3～7份。

在另一種優選方案中，樹脂組分由如下重量份的原料配制而成：PBT樹脂3～6份，醇酸改性有機硅樹脂 13～16份，東洋紡560聚酯樹脂3～6份，氨基樹脂8～12份，環已酮8～12份，二價酸酯13～17份，異佛爾酮13～17份，丙二醇甲醚醋酸酯8～12份，三菱MA-100碳黑4～6份，銅鉻黑4～6份，填料4～6份。

在一種更優選的方案中，樹脂組分由如下重量份的原料配制而成：PBT樹脂4.5份，醇酸改性有機硅樹脂 15份，東洋紡560聚酯樹脂5份，氨基樹脂10份，環已酮10份，二價酸酯15份，異佛爾酮15份，丙二醇甲醚醋酸酯10份，三菱MA-100碳黑5份，銅鉻黑5份，填料5份。

本發明的固化劑選自二乙烯三胺或氨乙基哌嗪，固化劑的用量為所述東洋紡560聚酯樹脂重量的0.5/10～2/10。在使用油墨時將樹脂組分與固化劑按比例配制后使用。

本發明的醇酸改性有機硅樹脂可選自醇酸改性有機硅樹脂選自俊怡JY 7100或信越KR-5206醇酸改性有機硅樹脂。

本發明中的氨基樹脂可采用脲醛樹脂(UF)或三聚氰胺甲醛樹脂(MF)。

本發明的填料選自高嶺土、膨潤土、滑石粉、硫酸鋇、消光粉、鈦白粉、方解石粉、硅灰石、白云石粉、透明粉或碳酸鈣。

一種上述耐高溫醫療設備用電子麥拉油墨的制備方法，其中樹脂組分的制備方法為：先將PBT、醇酸改性有機硅樹脂、東洋紡560聚酯樹脂和氨基樹脂與環已酮、二價酸酯、異佛爾酮和丙二醇甲醚醋酸酯在30℃～80℃下高速攪拌均勻，再加入三菱MA-100碳黑、銅鉻黑和填料攪拌好后研磨至細度≤5μm，即得。在使用油墨時將樹脂組分與固化劑按比例配制后使用。

本發明的電子麥拉油墨可以應用于醫療設備用電子麥拉材料的印刷方面，也可以進一步應用在其他領域產品材料的印刷方面。

本發明的方案中，采用PBT樹脂、醇酸改性有機硅樹脂、東洋紡560聚酯樹脂和氨基樹脂四種樹脂，通過它們在特定比例下的協同作用，并在其他組分的配合下，大幅提高了油墨的耐高溫、附著力、印刷適應性和抗腐蝕等性能。本發明的耐高溫醫療設備用電子麥拉油墨在PET/PC材料上附著力優異，各種顏色都能滿足耐高溫的要求。它在190℃下于5分鐘內油墨無粘掉現象，在油墨表面硬度迅速提升的情況下油墨不會被燙化，印刷適應性良好；在180℃下1分鐘時不被3M膠腐蝕，其耐酒精，表面硬度高，與基材附著力好，能滿足電子麥拉的各種印刷要求。

具體實施方式