[發(fā)明專利]一種工藝品打磨設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710069890.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-02-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106863048A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-06-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周末 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 周末 |
| 主分類號(hào): | B24B9/00 | 分類號(hào): | B24B9/00;B24B41/06;B24B55/12;B24B41/02;B24B47/22 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 518000 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 工藝品 打磨 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及工藝品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種工藝品打磨設(shè)備。
背景技術(shù)
在工藝品加工的過(guò)程中,需要對(duì)工藝品的雛形進(jìn)行打磨,以便清除掉雛形上的毛刺,然而,現(xiàn)有的清除方式多為人工用砂紙或者雕刻刀進(jìn)行清除,然而再進(jìn)行細(xì)致雕刻,這樣不僅占用了大量的勞動(dòng)力,而且加工制作效率地,效果較差。
因此,需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問(wèn)題的工藝品打磨設(shè)備。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種工藝品打磨設(shè)備,所述工藝品打磨設(shè)備包括底板、位于所述底板上方的支撐板、位于所述支撐板上方的固定裝置、位于所述固定裝置左側(cè)的電缸裝置、位于所述電缸裝置右側(cè)的回收裝置及位于所述回收裝置上方的打磨裝置,所述底板上設(shè)有位于其上方的第一支撐桿,所述支撐板呈長(zhǎng)方體且水平放置,所述支撐板上設(shè)有位于其上方的第一支架,所述固定裝置包括第二支撐桿、設(shè)置于所述第二支撐桿上的置物板、位于所述置物板右側(cè)的第一豎桿、位于所述置物板上下兩側(cè)的第一彈簧、設(shè)置于所述第二支撐桿左側(cè)的第一橫桿、位于所述第一橫桿下方的第二彈簧及位于所述第二彈簧下方的頂靠塊,所述電缸裝置包括電缸、位于所述電缸右側(cè)的推動(dòng)桿、位于所述推動(dòng)桿上方的第二支架,所述回收裝置包括移動(dòng)塊、位于所述移動(dòng)塊上方的回收箱、位于所述移動(dòng)塊右側(cè)的第三彈簧、位于所述移動(dòng)架左側(cè)的第三支架、位于所述第三支架下方的定位桿及位于所述第三支架右側(cè)的定位架,所述打磨裝置包括電機(jī)、位于所述電機(jī)右側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸、位于所述第一轉(zhuǎn)軸右側(cè)的旋轉(zhuǎn)架、位于所述旋轉(zhuǎn)架右側(cè)的旋轉(zhuǎn)板、位于所述旋轉(zhuǎn)板右側(cè)的第二轉(zhuǎn)軸及位于所述第二轉(zhuǎn)軸右側(cè)的打磨板。
所述第一支撐桿設(shè)有三個(gè),所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接,所述第一支撐桿的上端與所述支撐板的下表面固定連接。
所述第一支架呈L型,所述第一支架的下端與所述支撐板的上表面固定連接,所述第一支架的上端呈水平狀。
所述第二支撐桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置,所述第二支撐桿的下端與所述支撐板的上表面固定連接,所述第一支架的上端與所述第二支撐桿的側(cè)面固定連接,所述置物板呈長(zhǎng)方體且水平放置,所述置物板貫穿所述第二支撐桿的左右表面且與其滑動(dòng)連接,所述第一豎桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置,所述置物板的右表面與所述第一豎桿的左表面固定連接,所述第一彈簧設(shè)有兩個(gè),所述第一彈簧呈水平放置,所述第一彈簧的右端與所述第一豎桿的左表面固定連接,所述第一彈簧的左端與所述第二支撐桿的右表面固定連接。
所述第一橫桿呈長(zhǎng)方體且水平放置,所述第一橫桿的右端與所述第二支撐桿的左表面固定連接,所述第二彈簧呈豎直狀,所述第二彈簧的上端與所述第一橫桿的下表面固定連接,所述第二彈簧的下端與所述頂靠塊的上表面固定連接,所述頂靠塊呈長(zhǎng)方體且水平放置,所述頂靠塊的右表面與所述第二支撐桿的左表面滑動(dòng)連接。
所述電缸的下表面與所述支撐板的上表面固定連接,所述推動(dòng)桿呈長(zhǎng)方體且水平放置,所述推動(dòng)桿的左端與所述電缸連接,所述第二支架呈L型,所述第二支架的下端與所述推動(dòng)桿固定連接,所述第二支架的上端呈水平狀。
所述移動(dòng)塊呈長(zhǎng)方體且水平放置,所述移動(dòng)塊的下表面與所述支撐板的上表面滑動(dòng)連接,所述回收箱的下表面與所述移動(dòng)塊的上表面固定連接,所述回收箱呈空心的長(zhǎng)方體,所述第三彈簧呈水平狀,所述第三彈簧的右端與所述第二支撐桿的左表面固定連接,所述第三彈簧的左端與所述移動(dòng)塊的右表面固定連接。
所述第三支架呈L型,所述第三支架的下端呈水平狀且與所述移動(dòng)塊的左端固定連接,所述第三支架的上端呈豎直狀,所述推動(dòng)桿的右端與所述第三支架的左表面固定連接,所述第二支架的上端與所述第三支架的左表面固定連接,所述定位桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置,所述定位桿的上端與所述第三支架的下表面固定連接,所述支撐板貫穿所述定位桿的左右表面且與其滑動(dòng)連接,所述定位架呈L型,所述定位架的下端與所述第三支架固定連接,所述定位架的上端呈豎直狀。
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