[發明專利]一種加壓片制備一體機

在審

• 申請號: 201710069587.5
• 申請日: 2017-02-08
• 公開（公告）號: CN106798647A
• 公開（公告）日: 2017-06-06
• 發明（設計）人: 侯正勛;谷青山;黃勤祥;雷慶玲
• 申請（專利權）人: 翰林航宇（天津）實業有限公司
• 主分類號: A61J3/10
• 分類號: A61J3/10;A61J3/06
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司11002
• 代理人: 湯財寶

技術領域

本發明涉及制藥設備領域，更具體涉及一種集制粒、整粒、干燥、混合、加壓片、包衣等功能為一體的加壓片制備一體機。

背景技術

目前，從對原料進行制粒、整粒、干燥、混合、加壓片和包衣，到裝入出料箱整個過程的各個環節都需要采用人工加料或者采用獨立的真空上料的方式。在傳統的方式中，先人工將原料添加到制粒機當中，再把制完粒的物料盛放到中轉料筒中，然后把中轉料筒內的物料添加到整粒機中進行整粒，整粒完成后，再次將物料盛放到干燥機中進行烘干，烘干后再將物料添加到混合機中進行混合，混合后將物料轉到加壓片機中進行制備加壓片，最后轉到包衣機中對加壓片進行包衣，整個加壓片制備過程都需人工將物料從一臺機器運送到另一臺機器進行加工，這樣既需要大量的人工勞動，也需要很多的中轉料筒，需要擺放的空間也很大；且工作效率低，生產成本高，加工步驟繁雜，工作時靈活性小，工作不方便。

并且上述每個過程都是開放式的，在人工進行中轉的過程中，即便對人工的穿戴進行嚴格的消毒，原料也避免不了在中轉的過程當中被污染，潛在的風險非常大。

發明內容

(一)要解決的技術問題

本發明目要解決的技術問題是：現有的加壓片制備過程的各個環節都單獨運行，物料的中轉導致工作效率低，生產成本高，加工步驟繁雜，工作時靈活性小，工作不方便。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種加壓片制備一體機，包括框架，所述框架上設有濕法制粒機、濕法整粒機、流化床、干法整粒機、混合機、加壓片機和包衣機；所述濕法制粒機、濕法整粒機、流化床、干法整粒機、混合機、加壓片機和包衣機依次相鄰設置且相鄰的二者之間前者的出料口與后者的進料口對應設置。

其中，所述濕法制粒機、濕法整粒機、流化床、干法整粒機、混合機、加壓片機和包衣機依次連接。

其中，還包括控制器，用于控制所述濕法制粒機、濕法整粒機、流化床、干法整粒機、混合機、加壓片機和包衣機的出料口的流量。

其中，所述濕法制粒機、濕法整粒機、流化床、干法整粒機、混合機、加壓片機和包衣機的出料口處分別設有與控制器連接的流量控制閥。

其中，所述濕法制粒機、濕法整粒機、流化床、干法整粒機、混合機、加壓片機和包衣機之間通過料筒連接。

其中，所述濕法制粒機、濕法整粒機、流化床、干法整粒機、混合機、加壓片機和包衣機之間通過輸送帶或導軌連接。

其中，所述加壓片機的沖頭數不小于1。

其中，所述濕法制粒機、濕法整粒機、流化床、干法整粒機、混合機、加壓片機和包衣機的容積不小于3L。

其中，所述包衣機的出料口處連接有加壓片收集箱。

(三)有益效果

本發明所提供的加壓片制備一體機，將濕法制粒機、濕法整粒機、流化床、干法整粒機、混合機、加壓片機和包衣機共同設置在框架上，各個機器依次相鄰設置，大大減少了物料中轉運輸的人力和物力，節省了機器整體的占用空間；并且通過控制器控制各個環節出料流量的控制，實現加壓片制備自動化，實現多個工序合一，顯著的提高了工作效率，降低了生產成本，而且本發明結構簡單，操作方便，并且保證了加壓片的質量。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明的加壓片制備一體機結構示意圖。

附圖標記：1.框架；2.濕法制粒機；3.濕法整粒機；4.流化床；5.干法整粒機；6.混合機；7.加壓片機；8.包衣機。

具體實施方式

下面結合說明書附圖和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例僅用于說明本發明，但不能用來限制本發明的范圍。

參見圖1所示，本發明提供的一種加壓片制備一體機，包括：框架1，所述框架1上設有濕法制粒機2、濕法整粒機3、流化床4、干法整粒機5、混合機6、加壓片機7和包衣機8。