[發明專利]基于多壓模式的電爐煙氣余熱利用系統

有效

• 申請號: 201710069287.7
• 申請日: 2017-02-08
• 公開（公告）號: CN106705013B
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 江文豪;王寧山
• 申請（專利權）人: 中冶華天工程技術有限公司
• 主分類號: F22B1/28
• 分類號: F22B1/28;F27D17/00;F22D1/50;F22B31/08
• 代理公司: 北京鴻元知識產權代理有限公司 11327
• 代理人: 陳英俊;楊樺

1.一種基于多壓模式的電爐煙氣余熱利用系統，包括從電爐(1)上方的水冷彎頭(2)的煙氣出口沿煙氣流動方向依次連通的第一汽化冷卻煙道(3)、第二汽化冷卻煙道(4)、燃燒沉降室(5)、第三汽化冷卻煙道(6)和余熱鍋爐(8)，余熱鍋爐(8)中的高壓蒸發器(81)、高壓省煤器(82)、中壓蒸發器(83)、中壓省煤器(84)、低壓蒸發器(85)沿著煙氣流動方向順次布置，其特征在于，

所述煙氣余熱利用系統又根據工作壓力不同分成低壓汽水系統、中壓汽水系統、高壓汽水系統，其中，

所述低壓汽水系統用于第一汽化冷卻煙道(3)和燃燒沉降室(5)的爐門(51)，由低壓鍋筒(9)供應給水，從而產生低壓蒸汽；而

所述中壓汽水系統用于吸收余熱鍋爐(8)的中壓段的煙氣熱量，由中壓鍋筒(10)供應給水，從而產生中壓蒸汽；

所述高壓汽水系統用于冷卻第二汽化冷卻煙道(4)、燃燒沉降室(5)的爐蓋(52)、第三汽化冷卻煙道(6)、余熱鍋爐(8)的高壓段，由高壓鍋筒(11)供應給水，從而產生高壓蒸汽，

所述高壓鍋筒的出汽口與第一蓄熱器的進汽口相連，所述中壓鍋筒的出汽口與第二蓄熱器的進汽口相連；

所述第一蓄熱器的出汽口與過熱煙道中的第一過熱器的進汽口相連，所述第二蓄熱器的出汽口與過熱煙道中的第二過熱器的進汽口相連；

所述第一過熱器的出汽口與汽輪機的主蒸汽進口相連，所述第二過熱器的出汽口與所述汽輪機的補汽進口相連，

其中，過熱煙道是單獨設置的燃燒爐煙道，或鋼廠其他冶煉工序上的高溫煙道。

2.根據權利要求1所述的基于多壓模式的電爐煙氣余熱利用系統，其特征在于，

所述低壓汽水系統包括低壓鍋筒(9)、低壓循環泵(12)，所述低壓鍋筒(9)通過第一下降管(91)與低壓循環泵(12)連接，所述低壓循環泵(12)的出水管路分支為兩路，一路與第一汽化冷卻煙道(3)的進水口連通，另一路與燃燒沉降室(5)的爐門(51)的汽化冷卻裝置進水口連通，所述第一汽化冷卻煙道(3)的出汽口、所述燃燒沉降室(5)的爐門(51)的汽化冷卻裝置的出汽口與所述低壓鍋筒(9)的上升管口連通，并且，

所述低壓鍋筒(9)通過第二下降管(94)與所述余熱鍋爐(8)中的低壓蒸發器(85)的進水口連通，所述低壓蒸發器(85)的出汽口與所述低壓鍋筒(9)的上升管口連通；

所述中壓汽水系統包括中壓鍋筒(10)、中壓給水泵(13)，所述低壓鍋筒(9)通過第一出水管(93)與中壓給水泵(13)連接，所述中壓給水泵(13)的出水管路與所述余熱鍋爐(8)中的中壓省煤器(84)的進水口連通，所述中壓省煤器(84)的出水口與所述中壓鍋筒(10)的進水口連通，并且

所述中壓鍋筒(10)通過第三下降管(101)與所述余熱鍋爐(8)中的中壓蒸發器(83)的進水口相連，所述中壓蒸發器(83)的出汽口與所述中壓鍋筒(10)的上升管口連通，形成一個自然循環回路；

所述高壓汽水系統包括高壓鍋筒(11)、高壓給水泵(14)、高壓循環泵(15)，所述低壓鍋筒(9)通過第二出水管(92)與高壓給水泵(14)連接，所述高壓給水泵(14)的出水口與所述余熱鍋爐(8)中的高壓省煤器(82)的進水口連通，所述高壓省煤器(82)的出水口與所述高壓鍋筒(11)的進水口連通；

所述高壓鍋筒(11)通過第四下降管(111)與所述高壓循環泵(15)連接，所述高壓循環泵(15)的出口管道分為多個支路，分別與所述第二汽化冷卻煙道(4)的進水口、所述第三汽化冷卻煙道(6)的進水口以及燃燒沉降室(5)的爐蓋(52)的汽化冷卻裝置的進水口連通，所述第二汽化冷卻煙道(4)的出汽口、所述第三汽化冷卻煙道(6)的出汽口以及燃燒沉降室(5)的爐蓋(52)的汽化冷卻裝置的出汽口均通過管道與所述高壓鍋筒(11)的上升管口連通，形成閉式強制循環回路，

所述高壓鍋筒(11)通過第五下降管(112)與所述余熱鍋爐(8)中的高壓蒸發器(81)的進水口相連，所述高壓蒸發器(81)的出汽口與所述高壓鍋筒(11)的上升管口連通，形成一個自然循環回路。

3.根據權利要求1所述的基于多壓模式的電爐煙氣余熱利用系統，其特征在于，

所述低壓鍋筒的上方還安裝有除氧器，低壓鍋筒兼作除氧水箱。