[發(fā)明專利]配重塊型夾緊定位裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710068697.X
• 申請日: 2017-01-20
• 公開（公告）號: CN106584327B
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發(fā)明（設計）人: 周海兵
• 申請（專利權）人: 周海兵
• 主分類號: B25B11/00
• 分類號: B25B11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種配重塊型夾緊定位裝置，包括基座，固定在基座頂面的工件承載面板，在基座的頂面還固定有豎向支座，在豎向支座內設有頂面開口的豎腔，在豎向支座的側面設有與豎腔相連通的夾持豎槽，在豎向支座內設有筋桿，筋桿的外側端固定有壓爪，在豎腔內有配重塊，配重塊通過連接桿連接在筋桿的中部，在豎腔的內壁上設有豎向導滑槽，筋桿的內側端設置在豎向導滑槽內，在豎向導滑槽的底面有緩沖板，在緩沖板與豎向導滑槽的底壁之間有緩沖彈簧，筋桿的內側端抵壓在緩沖板上。本發(fā)明的結構設置合理，可有效的保證壓爪始終處于相同的壓力下，保證壓緊的穩(wěn)定性和可靠性，解決了傳統(tǒng)技術中夾緊結構夾持穩(wěn)定性較差的技術不足，適用性好且實用性強。

技術領域

本發(fā)明屬于夾持定位設備技術領域，具體涉及一種配重塊型夾緊定位裝置。

背景技術

隨著我國加工技術的成熟，各種加工設備發(fā)展迅速，在工件加工時為了保證加工的精度與加工的效率一般都需要對工件進行定位固定，然而由于工件在工作時或加工時工件的高度會發(fā)生變化，即逐漸變薄，如打印機紙張，而為了保證可以繼續(xù)加工或工作，需要夾緊結構具有適當?shù)膴A壓力，傳統(tǒng)技術中主要是采用彈簧進行夾壓蓄力，其雖然可以實現(xiàn)夾壓操作，但是其在加工或使用的各個階段夾持壓力并不相同，從而會影響加工或使用的穩(wěn)定性，適用性和實用性受到限制。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種結構設置合理且使用穩(wěn)定性好的配重塊型夾緊定位裝置，旨在解決傳統(tǒng)技術中夾緊結構夾持穩(wěn)定性較差的技術不足。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術方案是一種配重塊型夾緊定位裝置，包括基座，固定在所述基座頂面的工件承載面板，在所述基座的頂面還固定有豎向支座，在所述豎向支座內設有頂面開口的豎腔，所述豎向支座設置在工件承載面板的側邊上，在所述豎向支座的側面設有與所述豎腔相連通的夾持豎槽，在所述豎向支座內設有筋桿，所述筋桿的外側端伸出夾持豎槽且在所述筋桿的外側端固定有壓爪，所述壓爪處于工件承載面板的上方，在所述豎腔內有配重塊，所述配重塊通過連接桿連接在筋桿的中部，在所述豎腔的內壁上設有豎向導滑槽，所述豎向導滑槽與所述夾持豎槽對稱設置，所述筋桿的內側端設置在所述豎向導滑槽內，在所述豎向導滑槽的底面有緩沖板，在所述緩沖板與所述豎向導滑槽的底壁之間有緩沖彈簧，所述筋桿的內側端抵壓在緩沖板上。

在所述基座內設有控制通道，在所述工件承載面板內有豎向圓孔，所述豎向圓孔的底面與所述控制通道相連通且所述控制通道的另一端與豎向導滑槽相連通，在所述控制通道內有翹桿，所述翹桿的中部通過旋轉軸連接在控制通道內，在所述翹桿的兩端分別固定有支桿和頂壓桿，所述頂壓桿設置在豎向圓孔內且所述支桿設置在豎向導滑槽內并抵壓在緩沖板的底面。

在所述翹桿與所述控制通道的底壁之間固定有彈簧，所述彈簧設置在支桿與旋轉軸之間且所述支桿在所述彈簧的作用下向上翹起。

在所述工件承載面板上設有頂面開口的條形腔，在所述條形腔內有頂壓板，所述頂壓板的底面固定在頂壓桿的頂端。

在所述豎向支座的頂面還設有與所述豎腔相配合的蓋板。

所述翹桿為不銹鋼桿體。

本發(fā)明具有積極的效果：本發(fā)明的結構設置合理，其通過配重塊配合筋桿，由于筋桿適用處于相同配重塊的重力作用下，故而筋桿受到的向下壓力相同，可有效的保證壓爪始終處于相同的壓力下，從而可以保證壓緊的穩(wěn)定性和可靠性，解決了傳統(tǒng)技術中夾緊結構夾持穩(wěn)定性較差的技術不足，適用性好且實用性強。

附圖說明

為了使本發(fā)明的內容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中：

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

具體實施方式

(實施例1)

圖1顯示了本發(fā)明的一種具體實施方式，其中圖1為本發(fā)明的結構示意圖。