[發(fā)明專利]一種使用回收料的聚酯薄膜生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710068649.0
• 申請(qǐng)日: 2017-02-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106827568A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李平;孫俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 營(yíng)口康輝石化有限公司
• 主分類號(hào): B29C69/00
• 分類號(hào): B29C69/00;B29C47/00;B29C41/24;B29C55/14;B29K67/00;B29L7/00
• 代理公司: 上海統(tǒng)攝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)31303
• 代理人: 辛自豪

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于薄膜生產(chǎn)領(lǐng)域，涉及一種聚酯薄膜生產(chǎn)工藝，特別涉及一種使用回收料的聚酯薄膜生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

雙向拉伸聚酯薄膜(BOPET)是一種綜合性能優(yōu)良的高分子薄膜材料，BOPET具有機(jī)械強(qiáng)度高、剛性好、韌性強(qiáng)，電絕緣性能優(yōu)良，透明、光澤度高，無(wú)毒、無(wú)臭、無(wú)味，耐磨、耐折疊、耐針孔和抗撕裂等特點(diǎn)。其拉伸強(qiáng)度是PC膜、尼龍膜的3倍，沖擊強(qiáng)度是BOPP膜的3-5倍。BOPET具有良好的耐熱性，可進(jìn)行真空鍍鋁，表面涂布功能性涂層材料，從而提高其熱封性、阻隔性、印刷性能和具備一些特殊的光學(xué)性能等。BOPET還具有優(yōu)異的耐蒸煮性、耐低溫冷凍性，良好的耐油性和耐化學(xué)品性等，除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外，大多數(shù)化學(xué)品都不能使它溶解。此外，BOPET還具有其他類型的包裝薄膜不可比擬的氣體阻隔性能，可有效延長(zhǎng)被包裝物的保存期限。BOPET因其優(yōu)異的物化性能被廣泛應(yīng)用于包裝材料、磁記錄、感光材料、電子、電氣絕緣、工業(yè)用膜、裝飾裝潢等領(lǐng)域。

BOPET是以聚酯切片為主要原料，經(jīng)干燥、熔融、擠出、鑄片、雙向拉伸、熱定型、收卷、分切而制成。常見(jiàn)的BOPET生產(chǎn)工藝如圖1所示，包括反應(yīng)釜、擠出機(jī)Ⅰ和擠出機(jī)Ⅱ，熔體經(jīng)反應(yīng)釜、擠出機(jī)Ⅰ和擠出機(jī)Ⅱ擠出后經(jīng)過(guò)各自獨(dú)立的輸送管道進(jìn)入ABC型配料塊中，ABC型配料塊為3層配料塊，分為上層A、中層B和下層C，擠出機(jī)Ⅰ中的熔體進(jìn)入上層A，反應(yīng)釜中的熔體進(jìn)入中層B，擠出機(jī)Ⅱ中的熔體進(jìn)入下層C，最后熔體從ABC型配料塊流出后進(jìn)入模頭。

然而B(niǎo)OPET在生產(chǎn)過(guò)程中因?yàn)槠颇ぁ⑦吜匣厥铡⑤o收的鑄片及廢膜進(jìn)行回收造粒，產(chǎn)生了大量的回收料，在一定程度上增加了生產(chǎn)成本，造成了資源浪費(fèi)。在擠出機(jī)Ⅰ和擠出機(jī)Ⅱ中直接添加回收料會(huì)直接影響聚酯薄膜的性能，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成不良影響，在反應(yīng)釜中添加回收料容易降低熔體品質(zhì)，且只能回收邊料。目前，針對(duì)該問(wèn)題的主要解決辦法為額外增加一臺(tái)擠出機(jī)并配置相應(yīng)的熔體管線將回收料加入到聚酯中，雖然能夠利用回收料，但是增加擠出機(jī)、配置管線成本較高。

綜上所述，如何在滿足生產(chǎn)需要的情況下高效、低成本的使用回收料成為聚酯薄膜生產(chǎn)加工研究的重點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述問(wèn)題，在保證聚酯薄膜產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，設(shè)計(jì)一種高效、低成本使用回收料的聚酯薄膜生產(chǎn)工藝。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種使用回收料的聚酯薄膜生產(chǎn)工藝，包括如下的工藝流程：

配料混合→熔融擠出→熔體分層分流→流延鑄片→縱向拉伸→橫向拉伸→牽引收卷→分切；

所述熔融擠出是指聚酯熔體分別從反應(yīng)釜和擠出機(jī)中擠出，其中，擠出機(jī)包括擠出機(jī)Ⅰ和擠出機(jī)Ⅱ；反應(yīng)釜中擠出的熔體為酯化縮聚反應(yīng)制得的聚酯熔體，擠出機(jī)Ⅰ中擠出的熔體為聚酯膜級(jí)切片或母粒的熔體，擠出機(jī)Ⅱ中擠出的熔體為聚酯回收料的熔體，聚酯熔體從反應(yīng)釜和擠出機(jī)中擠出的溫度相同；

所述熔體分層分流在配料塊中進(jìn)行，所述配料塊內(nèi)部空間被分為5層，自上而下分別為上表層、上淺表層、中間層、下淺表層和下表層；

所述配料塊的溫度與熔體的溫度相同，所述擠出機(jī)Ⅰ中擠出的熔體分別進(jìn)入所述配料塊的上表層和下表層，所述反應(yīng)釜中擠出的熔體分別進(jìn)入所述配料塊的上淺表層和下淺表層，所述擠出機(jī)Ⅱ中擠出的熔體進(jìn)入所述配料塊的中間層；

所述配料塊內(nèi)有適配器，將聚酯熔體分配到配料塊的各層，所述適配器內(nèi)壁全無(wú)死角拋光，并且熔體通過(guò)適配器時(shí)，由熔體泵提供穩(wěn)定的壓力，保證不產(chǎn)生滯留。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：

如上所述的一種使用回收料的聚酯薄膜生產(chǎn)工藝，聚酯熔體從反應(yīng)釜中擠出的速率為1500～4000kg/h，聚酯熔體從擠出機(jī)中擠出的速率為170～1000kg/h，熔體的溫度為270～280℃。

如上所述的一種使用回收料的聚酯薄膜生產(chǎn)工藝，所述聚酯膜級(jí)切片為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯切片，所述母粒為含有二氧化硅的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯切片。

如上所述的一種使用回收料的聚酯薄膜生產(chǎn)工藝，所述聚酯回收料為破膜、邊料、輔收的鑄片或廢膜通過(guò)回收造粒系統(tǒng)生產(chǎn)的物料，所述回收料的成分為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。

如上所述的一種使用回收料的聚酯薄膜生產(chǎn)工藝，所述流延鑄片是指熔體通過(guò)配料塊分層分流后匯合進(jìn)入模頭，從模頭擠出后流延到流延輥上冷卻形成薄膜，所述模頭的溫度為225～275℃。