[發(fā)明專利]模鑄式聚氨酯外墻外保溫全澆注、半澆注施工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710068341.6
• 申請日: 2017-01-24
• 公開（公告）號: CN107299691A
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周珊;周德禮
• 申請（專利權(quán)）人: 周珊
• 主分類號: E04B1/80
• 分類號: E04B1/80;E04G21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種外墻外保溫施工方法，特別是一種模鑄式聚氨酯外墻外保溫全澆注、半澆注施工方法。

背景技術(shù)

外墻外保溫是由高效隔熱保溫材料聚氨酯泡沫塑料簡稱PU與外飾板組合而成的。裝修飾面板同時也是澆注PU的模板。充分利用PU發(fā)泡時粘結(jié)特性把外墻與外飾板粘結(jié)在一起形成外墻外保溫層。由于PU發(fā)泡時體積增大產(chǎn)生很大的膨脹力，為了抵抗和平衡膨脹力只好增加外飾板的厚度和重量，才能保證PU發(fā)泡時外飾板的穩(wěn)定和表面平整，加厚外飾板就是要加大材料的用量，自然也增加建筑物的自重和施工難度。

固定的外飾板的連接件都是金屬的，它的導(dǎo)熱系數(shù)高，每根金屬連接件都要貫穿保溫墻保溫層的，穿過的地方必然產(chǎn)生冷(熱)橋，造成局部冷熱不均，影響保溫效果和建筑節(jié)能，冷熱不均對保溫層的使用壽命也有一定影響。

澆注法施工是通過PU澆注料把墻與外飾板粘在一起，粘結(jié)力的強弱直接影響澆注工程質(zhì)量好壞，過去澆注施工沒有找到很好的方法，普遍存在著粘結(jié)不實和結(jié)合層空鼓，嚴重影響外墻外保溫質(zhì)量，PU的粘結(jié)性是外飾內(nèi)注施工方法的最基本功能，它要實實在在通過粘結(jié)層把所有荷載傳遞到外墻上，粘結(jié)質(zhì)量就是外保溫墻外保溫的工程質(zhì)量。

PU是外墻外保溫的重要材料同時也是粘結(jié)外墻飾板的粘結(jié) 材料。目前在澆筑法施工中操作方法隨便。沒有把粘結(jié)能力提高到應(yīng)有的高度，普遍存在粘結(jié)不實和粘結(jié)空鼓，雖然對外側(cè)面的缺陷進行修補，靠墻面還無法看到更無法修補，給外墻保溫埋下更大的質(zhì)量隱患，研究發(fā)現(xiàn)墻與板的粘結(jié)面都是在原墻毛面。對發(fā)泡液體沒有很好的粘結(jié)表面，不能與發(fā)泡液體順利粘結(jié)，特別是發(fā)泡即將終結(jié)時會出現(xiàn)更大面積空鼓現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種模鑄式聚氨酯外墻外保溫施工方法，在滿足外飾板使用功能的前提下可使用較薄的外飾板。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明包括步驟：a清理外墻基面；b彈控制線；c在外墻上控制線交叉點對應(yīng)的地方打孔安裝螺母，在每個螺母上安裝螺桿，螺桿上螺紋連接有厚度控制盤，調(diào)整所有控制盤在同一平面上，將外飾板粘結(jié)到厚度控制盤上，再將附模板緊貼在外飾板的外側(cè)，在螺桿外端擰上螺母使附模板壓緊在外飾板，在外飾板的板縫內(nèi)塞填橡膠條；d向外飾板和外墻間澆注聚氨酯液料；e待聚氨酯發(fā)泡完成膨脹力消失，拆下附模板和螺桿；f用聚氨酯材料堵塞螺桿孔，外飾板板縫扦縫，整個施工完成。

為了提高聚氨酯與外墻和外飾板的粘結(jié)性，在澆筑聚氨酯保溫層前，在外墻基面及外飾板的內(nèi)側(cè)面上噴涂預(yù)噴浸潤層。把需要粘結(jié)面用噴槍垂直噴涂一層質(zhì)量略好的預(yù)噴層，增加表面浸潤性作為外墻、外飾板面的過渡層，這時PU發(fā)泡體得到很好粘結(jié)，經(jīng)試驗PU發(fā)泡液體不管增長到任何位置發(fā)泡時只要與預(yù)噴面相碰都會得到很好的粘結(jié)效果完全解決PU發(fā)泡體與墻板面的粘結(jié)。粘結(jié)率100％。

墻體的總體壽命可以達到50年以上，面板縫是墻體的薄弱環(huán)節(jié)，目前施工方法完成的面板縫使用壽命只能達15-20年，而板縫的斷面形狀又是影響板縫壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)所在，本發(fā)明在不加大成本的情況下稍加改進可以起到事半功倍的質(zhì)量效果。本發(fā)明在步驟f中扦出的外飾板板縫為向內(nèi)凹的弧面。板縫斷而形狀改進，是由帶直角的面改為弧面，可以分散墻面溫度應(yīng)力避免拐角處應(yīng)力集中產(chǎn)生裂縫。便于疏淌雨水，縫內(nèi)可相對較長時間保持干燥延長板縫使用壽命。

為了保證澆注質(zhì)量，防止出現(xiàn)空鼓，所述步驟d中聚氨酯采用層疊澆注法澆注。

所述的步驟d中聚氨酯的液料發(fā)泡時間為15-20秒。可滿足充分發(fā)泡固化和工序的順利完成。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在外飾板外加貼一層有足夠強度的附模板，并且將以往的金屬連接件改成為多功能工具式連接件用來固定和調(diào)節(jié)飾板和附模板的空間位置。在聚氨酯材料發(fā)泡時產(chǎn)生的膨脹力完全有附模板和連接件來承擔，外飾板只是作為附模板的內(nèi)襯，發(fā)泡結(jié)束時的膨脹力消除，拆除附模板和連接件，留下外飾板作為永久的外墻飾面板。在施工過程中，外飾板不承擔膨脹力，因此，外飾板可以做得很薄，大大的減少樓外裝飾板的材料用量。并且成型后的保溫層內(nèi)沒有貫穿的金屬鏈接，冷橋沒有了，保溫層的質(zhì)量提高了。

取消螺桿厚度控制盤，保溫層澆注厚度由半澆筑飾板上設(shè)置的四個圓柱控制點來實現(xiàn)。

半澆筑飾面板是將外墻飾板的原版在車間內(nèi)預(yù)噴1/2的厚度，現(xiàn)場安裝時再澆注剩下的1/2厚度。新澆注的液體保溫材料，作為墻板的粘 結(jié)劑將墻---板粘接在一起形成完全的保溫外墻。此法可以省去1/2的現(xiàn)場作業(yè)量。因為預(yù)噴層在飾板的內(nèi)側(cè)，可以減少一道預(yù)噴浸潤過渡層，加快工程進度，降低工程成本。

附圖說明