[發(fā)明專(zhuān)利]余熱回收系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710068161.8
• 申請(qǐng)日: 2017-02-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106890474B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 駱湘平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 合山鋅業(yè)科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D9/02
• 分類(lèi)號(hào): B01D9/02;F28B1/02;F28F1/40;F28F21/04;F28F21/08
• 代理公司: 北京遠(yuǎn)大卓悅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11369
• 代理人: 靳浩

本發(fā)明公開(kāi)了一種余熱回收系統(tǒng)，包括：預(yù)熱桶，其內(nèi)壁上設(shè)置有盤(pán)管，盤(pán)管的兩端伸出所述預(yù)熱桶內(nèi)；濃縮結(jié)晶桶，其與預(yù)熱桶相連，用于承接預(yù)熱桶中的原料液；汽水分離器，其一端通過(guò)管道與濃縮結(jié)晶桶的上部連接，所述汽水分離器收集濃縮結(jié)晶桶中蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽并將蒸汽中的冷凝水進(jìn)行回收，汽水分離器的另一端通過(guò)管道與預(yù)熱桶的盤(pán)管進(jìn)氣口相連，用于將蒸汽導(dǎo)入到盤(pán)管中；以及引風(fēng)機(jī)，其與盤(pán)管的出氣口相連。本發(fā)明盤(pán)管設(shè)置在預(yù)熱桶內(nèi)壁上，蒸汽在盤(pán)管中穿行過(guò)程中可以充分地與預(yù)熱桶內(nèi)冷的原料液進(jìn)行熱交換，提高蒸汽熱量的使用率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱量利用領(lǐng)域。更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種余熱回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在化工廠(chǎng)濃縮結(jié)晶原料液的過(guò)程中，需要對(duì)原料液進(jìn)行加熱蒸發(fā)，從而進(jìn)行濃縮結(jié)晶。現(xiàn)有的濃縮結(jié)晶過(guò)程是讓蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽直接排放，這樣不僅造成大量的能源浪費(fèi)，且使得濃縮結(jié)晶的廠(chǎng)區(qū)溫度較高，從而導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)成本較高，無(wú)法響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排的號(hào)召，對(duì)企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展不利。因此，需要開(kāi)發(fā)出一種對(duì)排出的熱量進(jìn)行回收的系統(tǒng)以降低企業(yè)生產(chǎn)成本且響應(yīng)節(jié)能減排的要求，同時(shí)回收部分冷凝水作為生產(chǎn)用水。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的一個(gè)目的是解決現(xiàn)有技術(shù)直接將蒸汽排放造成的能源浪費(fèi)問(wèn)題，并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種余熱回收系統(tǒng)，包括：

預(yù)熱桶，其內(nèi)壁上設(shè)置有盤(pán)管，盤(pán)管的兩端伸出所述預(yù)熱桶內(nèi)；

濃縮結(jié)晶桶，其與預(yù)熱桶相連，用于承接預(yù)熱桶中的原料液；

汽水分離器，其一端通過(guò)管道與濃縮結(jié)晶桶的上部連接，所述汽水分離器收集濃縮結(jié)晶桶中蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽并將蒸汽中的冷凝水進(jìn)行回收，汽水分離器的另一端通過(guò)管道與預(yù)熱桶的盤(pán)管進(jìn)氣口相連，用于將蒸汽導(dǎo)入到盤(pán)管中；以及

引風(fēng)機(jī)，其與盤(pán)管的出氣口相連。

優(yōu)選的是，所述預(yù)熱桶外設(shè)置有一夾套，所述夾套與所述預(yù)熱桶之間形成一空腔，空腔也與所述汽水分離器的另一端通過(guò)管道連通，空腔的下部設(shè)有排氣口，所述盤(pán)管的出氣口位于空腔內(nèi)，所述排氣口與所述引風(fēng)機(jī)相連，夾套的底部設(shè)置回收冷凝水的出口，所述夾套外設(shè)置有由多孔材料制成的保溫層。

優(yōu)選的是，所述濃縮結(jié)晶桶的進(jìn)料口高度低于預(yù)熱桶的出料口高度以使預(yù)熱桶中的原料自流到所述濃縮結(jié)晶桶中。

優(yōu)選的是，所述盤(pán)管內(nèi)設(shè)置有多個(gè)換熱翅片，所述換熱翅片穿過(guò)所述盤(pán)管壁延伸至所述預(yù)熱桶內(nèi)，所述換熱翅片的截面為向所述預(yù)熱桶底部凹陷的弧形。

優(yōu)選的是，所述換熱翅片由不銹鋼材料、鋁制材料或陶瓷材料制成，所述換熱翅片的表面上具有多個(gè)向換熱翅片中部凹陷的半球形凹面，相鄰兩根換熱翅片之間的夾角為60°，且每根換熱翅片位于盤(pán)管內(nèi)的一端到恰好和與其相對(duì)的盤(pán)管內(nèi)壁相抵觸。

優(yōu)選的是，所述換熱翅片包括空心的換熱腔，換熱腔內(nèi)填充有酒精，換熱腔一部分位于盤(pán)管內(nèi)另一部分延伸至所述預(yù)熱桶中，所述換熱翅片位于所述預(yù)熱桶中的一端為發(fā)散狀；換熱腔位于所述盤(pán)管內(nèi)的部分上還設(shè)置有換熱結(jié)構(gòu)，所述換熱結(jié)構(gòu)包括：

多個(gè)集熱槽，其為漏斗形，所述集熱槽的底部設(shè)置有通孔；以及

多個(gè)散熱器，其為螺旋形的通道，散熱器的進(jìn)氣口與集熱槽底部的通孔連通，散熱器的底部封閉，散熱器的底部上設(shè)置有多個(gè)供熱氣體通過(guò)的孔洞，散熱器的螺旋形通道并排設(shè)置在換熱腔內(nèi)。

優(yōu)選的是，所述預(yù)熱桶內(nèi)還設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸和設(shè)置在攪拌軸上且沿?cái)嚢栎S軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)分布的兩組攪拌槳，所述攪拌軸固定在一底座上，底座的兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)滑輪，一懸掛梁上設(shè)置有滑槽，所述底座通過(guò)滑輪滑接于所述滑槽內(nèi)，所述底座還與一氣缸連接以使所述氣缸帶動(dòng)所述底座在滑槽上做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，所述攪拌軸在底座移動(dòng)至所述滑槽兩端時(shí)與預(yù)熱桶中的換熱翅片均不干涉。