[發(fā)明專利]一種熒光液態(tài)金屬及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710067885.0
• 申請日: 2017-02-07
• 公開（公告）號: CN108395886A
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁書婷;劉靜
• 申請（專利權(quán)）人: 云南科威液態(tài)金屬谷研發(fā)有限公司
• 主分類號: C09K11/02
• 分類號: C09K11/02;C09K11/82;C09K11/80;C09K11/79
• 代理公司: 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 王文君

1.一種熒光液態(tài)金屬，其特征在于，由液態(tài)金屬和熒光粉組成，熒光粉包覆在液態(tài)金屬表面，所述液態(tài)金屬為液態(tài)金屬液滴因?yàn)楸砻鎻埩π纬傻那蛐巍?/p>

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熒光液態(tài)金屬，其特征在于，所述液態(tài)金屬為低熔點(diǎn)金屬或合金，所述低熔點(diǎn)金屬為鎵、銦、錫、鉍、汞中的一種，所述低熔點(diǎn)合金為二元、三元或四元合金，選自鋅基合金、鎵基合金、銦基合金、錫基合金、鉍基合金、鉛基合金中的一種或幾種；所述液態(tài)金屬液滴的體積為2～12mL。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熒光液態(tài)金屬，其特征在于，所述熒光粉為光致儲(chǔ)能的彩色熒光粉，熒光粉中的彩色熒光物質(zhì)為無機(jī)稀土發(fā)光材料，熒光粉中的基質(zhì)材料為稀土氧化物、氟化物、磷酸鹽、硅酸鹽、硼酸鹽中的一種或多種，熒光粉中的激活劑離子為Eu³⁺、Tb³⁺、S m³⁺和Dy³⁺中的一種或兩種；所述熒光粉的粒徑為10～1000nm。

4.權(quán)利要求1～3任一所述的熒光液態(tài)金屬的制備方法，其特征在于，通過攪拌或滴落的方法，使液態(tài)金屬形成液滴，并與熒光粉接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，包括步驟：

S1：將液態(tài)金屬加入到容器中，再加入熒光粉，進(jìn)行攪拌；

S2：攪拌完成后，將攪拌形成的熒光液態(tài)金屬移入另一容器中，密封保存；

S3：從封閉的容器中取出一部分熒光液態(tài)金屬，暴露在空氣中，使用紫外燈或太陽光線對熒光液態(tài)金屬進(jìn)行激發(fā)光照，然后放入HCl溶液中，使熒光液態(tài)金屬保持圓球狀的液滴狀態(tài)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，步驟S1中攪拌的溫度為30～80℃，熒光粉和液態(tài)金屬的質(zhì)量比例為0.5～2：10。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的制備方法，其特征在于，步驟S1中攪拌的速度為300～400r/min，攪拌的溫度為60℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，步驟S3中進(jìn)行激發(fā)光照的時(shí)間為0.2～5小時(shí)，所述HCl溶液的質(zhì)量濃度為1～10％。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，包括步驟：

S1：按需要準(zhǔn)備液態(tài)金屬；

S1：將熒光粉放在平面粉床中，使熒光粉均勻的分布和平鋪；

S2：取一滴液態(tài)金屬球，將該液態(tài)金屬球滴在有熒光粉的平面粉床上不斷地滾動(dòng)，使液態(tài)金屬小球表面被不斷地粘附或涂覆有顏色的熒光粉。

S3：將制備好的熒光液態(tài)金屬移入容器中，密封隔絕空氣保存。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述平面粉床上熒光粉的厚度為0.1～1mm，通過搖動(dòng)粉床使液態(tài)金屬球不斷地滾動(dòng)。