[發明專利]一種適用于機械臂彎曲件的合金鑄件及其熱處理工藝在審
| 申請號: | 201710067865.3 | 申請日: | 2017-02-07 |
| 公開(公告)號: | CN106801198A | 公開(公告)日: | 2017-06-06 |
| 發明(設計)人: | 俞韶華 | 申請(專利權)人: | 和縣隆盛精密機械有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/44 | 分類號: | C22C38/44;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42;C21D6/00;C21D1/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 適用于 機械 臂彎 合金 鑄件 及其 熱處理 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及機械臂配件鑄件領域,具體涉及一種適用于機械臂彎曲件的合金鑄件及其熱處理工藝。
背景技術
隨著現在工業化,信息化的發展,各種智能設備的出現大大提升了社會整體的制造能力,通過數電控制實現機械臂代替人工操作制造,大大提升了制造業的水平和生產效率。在現在的工業中使用也較為廣泛。
同時,由于大多數的機械臂在使用時,使用較多的為彎曲部件,以便滿足機械臂正常的彎曲等轉動操作,但是現在的彎曲金屬部件為了提升其機械性能,常常為了提高彎曲部件的結構強度,添加眾多的增強合金鑄件強度的化學元素原料,但是真陽韌性較低,大大降低了其后期熱處理過程中的韌性調節。
發明內容
針對現有技術的不足,本發明提供了一種適用于機械臂彎曲件的合金鑄件及其熱處理工藝,使得機械臂彎曲件的韌性強度進一步提升。
為實現以上目的,本發明通過以下技術方案予以實現:
一種適用于機械臂彎曲件的合金鑄件,原料中各元素的重量百分比為:C:0.34-0.42%、Cr:0.76-0.85%、Mo:0.71-0.94%、Si:0.45-0.66%、Mn:0.9-1.2%、Ni:0.8-1.1%、Al:0.11-0.14%、Cu:0.21-0.23%、P:0.07-0.12%、其余為Fe和不可避免的雜質成分。
優選地,原料中各元素的重量百分比為:C:0.36-0.41%、Cr:0.78-0.82%、Mo:0.79-0.84%、Si:0.54-0.61%、Mn:0.9-1.1%、Ni:0.8-1.1%、Al:0.12%、Cu:0.23%、P:0.1%、其余為Fe和不可避免的雜質成分。
優選地,原料中各元素的重量百分比為:C:0.39%、Cr:0.81%、Mo:0.82%、Si:0.58%、Mn:0.9%、Ni:0.9%、Al:0.12-0.13%、Cu:0.22-0.23%、P:0.09-0.11%、其余為Fe和不可避免的雜質成分。
一種適用于機械臂彎曲件的合金鑄件的熱處理工藝,操作步驟如下所示:
1)將鑄造成型后的合金鑄件放置在890-940℃的加熱爐中加熱2-3小時,再進行冷卻至室溫;
2)將步驟1)處理后的合金鑄件放置在600-650℃的加熱爐中加熱1-2小時,再進行油冷至室溫;
3)再將步驟2)處理的合金鑄件加熱至550-630℃,并添加到帶有電磁的加熱爐中,加熱1-2小時,然后空冷即可。
優選地,所述的步驟1)中采用向合金鑄件噴灑水霧進行降溫。
優選地,所述的步驟1)和步驟2)重復操作2次。
優選地,所述的步驟3)中電磁的電廠強度控制在80-150kv/cm。本發明提供了一種適用于機械臂彎曲件的合金鑄件及其熱處理工藝,通過采用原料中的添加的Cu和Al添加在合金鑄件中,極大增加了其鑄造后的韌性和可塑性。同時在原料中添加的Ni在添加時,由于受到熱處理工藝電磁的作用,使得Ni在合金鑄件內部均勻排序,提高內部的且購硬度,同時熱處理時的奧氏體分布均勻,提高韌性和可塑性,滿足機械臂彎曲件的合金鑄件使用需要,同時熱處理工藝也便于在工業上的實際推廣。
具體實施方式
為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本發明的實施例,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
實施例1:
本實施例提供一種適用于機械臂彎曲件的合金鑄件,原料中各元素的重量百分比為:C:0.39%、Cr:0.81%、Mo:0.82%、Si:0.58%、Mn:0.9%、Ni:0.9%、Al:0.12%、Cu:0.23%、P:0.1%、其余為Fe和不可避免的雜質成分。
實施例2:
本實施例提供一種適用于機械臂彎曲件的合金鑄件,原料中各元素的重量百分比為:C:0.34%、Cr:0.85%、Mo:0.94%、Si:0.45%、Mn:1.0%、Ni:1.1%、Al:0.12-0.13%、Cu:0.22-0.23%、P:0.09-0.11%、其余為Fe和不可避免的雜質成分。
實施例3:
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