[發明專利]一種粗煤泥柱式分選裝置及方法

有效

• 申請號: 201710067753.8
• 申請日: 2017-02-07
• 公開（公告）號: CN107042155B
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發明（設計）人: 賀靖峰;劉成果
• 申請（專利權）人: 中國礦業大學
• 主分類號: B03B11/00
• 分類號: B03B11/00;B03B5/30
• 代理公司: 北京天達知識產權代理事務所(普通合伙) 11386
• 代理人: 王濤;龔頤雯

1.一種粗煤泥柱式分選裝置，其特征在于，主要包括流化床柱體(1)、環柱體給料器(2)、給水系統、浮物排料系統、沉物排料系統、電氣集控系統，所述環柱體給料器(2)位于所述流化床柱體(1)的外側中部位置，所述浮物排料系統位于所述流化床柱體(1)的上部，所述沉物排料系統位于所述流化床柱體(1)的底部，所述電氣集控系統控制所述環柱體給料器(2)、給水系統及沉物排料系統；

所述環柱體給料器(2)由4～8組給料槍組成，所述給料槍均勻排列在所述流化床柱體(1)的外側中部，每組給料槍沿所述流化床柱體(1)切線給料。

2.根據權利要求1所述的一種粗煤泥柱式分選裝置，其特征在于，每組給料槍都能獨立控制給料，所述給料為正壓給料，入料壓力為0.1～0.2MPa。

3.根據權利要求2所述的一種粗煤泥柱式分選裝置，其特征在于，所述給水系統包括頂部給水裝置(7)、頂部給水緩沖倉(3)、頂部給水穩流板(5)、底部給水緩沖倉(4)、底部給水穩流板(6)及底部給水裝置(9)；所述頂部給水裝置(7)和底部給水裝置(9)分別與所述頂部給水緩沖倉(3)和底部給水緩沖倉(4)相連接；所述頂部給水緩沖倉(3)位于所述流化床柱體(1)的頂部；所述底部給水緩沖倉(4)位于所述流化床柱體(1)的底部。

4.根據權利要求3所述的一種粗煤泥柱式分選裝置，其特征在于，所述頂部給水緩沖倉(3)為環狀結構，其外環為所述流化床柱體(1)的內壁；所述頂部給水緩沖倉(3)通過所述頂部給水穩流板(5)與所述流化床柱體(1)相連通；所述底部給水緩沖倉(4)為圓形槽結構，與所述流化床柱體(1)同心；所述底部給水緩沖倉(4)通過所述底部給水穩流板(6)與所述流化床柱體(1)相連通。

5.根據權利要求4所述的一種粗煤泥柱式分選裝置，其特征在于，所述頂部給水穩流板(5)和底部給水穩流板(6)的材質均為鎢鈷類硬質合金板，所述頂部給水穩流板(5)和底部給水穩流板(6)上開有孔，開孔形狀為圓形，孔徑范圍為1～2mm，開孔率為10～20％，厚度為5～10mm。

6.根據權利要求5所述的一種粗煤泥柱式分選裝置，其特征在于，所述浮物排料系統包括浮物溢流槽(11)和溢流穩流板(14)，所述浮物溢流槽(11)通過所述溢流穩流板(14)與所述流化床柱體(1)的內部相連通；所述沉物排料系統包括沉物卸料槽(12)、底流穩流板(15)及底流流量控制閥(13)，所述沉物卸料槽(12)為環狀結構，其外環為所述流化床柱體(1)的內壁，內環與底部給水緩沖倉(4)相連，所述沉物卸料槽(12)通過所述底流穩流板(15)與所述流化床柱體(1)的內部相連通。

7.根據權利要求6所述的一種粗煤泥柱式分選裝置，其特征在于，所述溢流穩流板(14)和底流穩流板(15)的材質均為鎢鈷類硬質合金板，開孔形狀為圓形，孔徑范圍為2～3mm，開孔率為10～20％，所述鎢鈷類硬質合金板的厚度為3～8mm。

8.根據權利要求7所述的一種粗煤泥柱式分選裝置，其特征在于，所述的流化床柱體(1)內壁固定有柱體周邊傾斜葉片(16)，所述柱體周邊傾斜葉片(16)采用耐腐蝕304不銹鋼沖孔板制成，厚度為2～3mm，所述柱體周邊傾斜葉片(16)為面積10～20cm²的方形葉片，其上分布有魚鱗孔，孔徑范圍為1～1.5mm，開孔率為10％～20％。