[發明專利]一種多層耐磨擦碳纖維連續抽油桿的制備方法在審
| 申請號: | 201710067730.7 | 申請日: | 2016-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN106837203A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發明(設計)人: | 席小平 | 申請(專利權)人: | 席小平 |
| 主分類號: | E21B17/20 | 分類號: | E21B17/20;E21B17/02;B29C47/02;B29C70/38;B29C70/52;B32B17/02;B32B17/12;B32B17/10;B32B27/32;B32B7/12;B32B1/08;B32B33/00;B32B37/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 163000 黑龍江省*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 多層 耐磨 碳纖維 連續 抽油桿 制備 方法 | ||
1.一種多層耐磨擦碳纖維連續抽油桿的制備方法,其特征在于:包括:
步驟一,將紗架(1)上的碳纖維(3)和玻璃纖維(26)引入無塵恒溫室(17)內,并使二者各自經由一個樹脂槽(4),在此過程中,通過樹脂槽(4)上的樹脂滴管(25)向碳纖維(3)和玻璃纖維(26)上滴灑樹脂;
步驟二,通過扶線板A(24)和圓形布線盤(23)將涂有樹脂的碳纖維(3)聚攏排布后,在預成型模具(22)的聚攏擠壓作用下初步形成碳纖維芯體(28),碳纖維芯體(28)再經由纏繞機A(5)和纏繞機B(6),纏繞機A(5)和纏繞機B(6)先后將兩層纏繞玻璃纖維纏繞在碳纖維芯體(28)上,形成纏繞玻璃纖維層A(29)和纏繞玻璃纖維層B(34),然后將抽油桿半成品引出無塵恒溫室(17),纏繞機A(5)和纏繞機B(6)上的轉盤(20)的轉動方向相反,纏繞的螺旋角通過調整扶線針(21)與碳纖維之間的相對位置進行控制;與此同時,將涂有樹脂的玻璃纖維(26)引出無塵恒溫室(17);
步驟三,通過圓形布線盤(23)將上一步驟中涂有樹脂的玻璃纖維(3)均勻環繞在抽油桿半成品周圍,并與抽油桿半成品一同穿過拉擠模具(7),以使得碳纖維(3)和玻璃纖維(26)被充分壓緊,并形成縱向玻璃纖維層(30),在此過程中,通過拉擠模具(7)外側套裝的模具加熱裝置(27)進行加熱,以使樹脂析出固化,三個模具加熱裝置(27)的加熱溫度按照產品行進方向依次為160℃,180℃,190℃;
步驟四,將抽油桿半成品繼續引入烘干裝置A(8)進行烘干,以使樹脂進一步脫水干燥;
步驟五,將抽油桿半成品繼續引入擠塑機(9),以形成聚乙烯層(32);
步驟六,將抽油桿半成品繼續引入霧化室(10),在霧化室(10)中通過霧化噴涂的方式向抽油桿半成品的表面噴涂石墨烯,然后在噴涂后通過烘干裝置B(11)進行烘干,形成抽油桿成品(14)。
2.根據權利要求1所述的多層耐磨擦碳纖維連續抽油桿的制備方法,其特征在于:碳纖維芯體(28)的端部穿過拉擠模具(7)后,將該端部與一條扁帶連接,通過牽引機(12)牽引扁帶來提供產品行進的動力;碳纖維芯體(28)的端部到達牽引機(12)后,牽引機(12)直接牽引抽油桿成品(14),以實現連續生產,連續生產中牽引機(12)的拉擠速度為0.25-0.45m/min。
3.根據權利要求8所述的多層耐磨擦碳纖維連續抽油桿的制備方法,其特征在于:所述的碳纖維(3)或玻璃纖維(26)穿過扶線板A(24)和扶線板B(35)之后和穿過之前相比,碳纖維(3)或玻璃纖維(26)呈逐漸聚攏的狀態。
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