[發明專利]智能鋼管鉆孔裝置

有效

• 申請號: 201710067630.4
• 申請日: 2017-02-07
• 公開（公告）號: CN106914640B
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 鄧達平
• 申請（專利權）人: 江西理工大學應用科學學院
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B31/36;B23Q11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及鉆孔裝置技術領域，尤其涉及一種智能鋼管鉆孔裝置，包括鋼管固定工作臺、鉆機移動工作臺、自動進刀鉆孔機、負壓泵以及負壓罐；所述鋼管固定工作臺上固定有第一導軌，所述第一導軌上設有鋼管支撐機構，鋼管支撐機構與所述第一導軌滑動配合，鉆機移動工作臺設置在所述鋼管固定工作臺的一側，鉆機移動工作臺上設有第二導軌，自動進刀鉆孔機的底部通過鉆機支架與所述第二導軌滑動配合，第三步進電機設置在所述鉆機移動工作臺的一側。本裝置設置負壓泵以及負壓罐，通過氣管連通頂絲，鋼管內部的鐵屑在負壓的作用下從頂絲的內部進入到負壓罐中，達到對鐵屑收集的目的，經過申請人實際使用，鐵屑的收集效果非常好，鋼管內清理非常干凈。

技術領域

本發明涉及鉆孔裝置技術領域，尤其涉及一種智能鋼管鉆孔裝置。

背景技術

現在很多工廠對于管壁較薄、管徑較小的鋼管進行打孔時，在打孔工作中，需要通過定位裝置來確定打孔位置，為了應對不同的需求，除了需要定位管口離打孔位的距離外，還需要確定同一圓切面處打孔位所相隔的角度，才能確保打孔位的精確性，很多工廠還是靠工人拿個電鉆進行單一化人工操作，這樣不僅工作效率低，而且浪費人力，對于打孔的質量精度也不能很好的保證，特別是對一些孔比較多的鋼管，人工操作打孔十分麻煩，更耗費時間和體力，一頭打完孔，還需要拆卸鋼管，換另一頭再打孔，由于是對管壁進行打孔，在打孔的過程中如果不能得到有效的固定，則完成打孔后的精確度更不能得到保證，而且一般的固定設備固定完成后，不容易對待價的管件進行旋轉，使打孔更加麻煩，在對鋼管進行安裝固定的過程中，很多設備都不能自動進行推送鋼管，勞動強度更高。

發明內容

本發明的目的在于克服上述技術的不足，而提供一種智能鋼管鉆孔裝置，能夠對鋼管快速進行鉆孔，鉆孔精度高。

本發明為實現上述目的，采用以下技術方案：

一種智能鋼管鉆孔裝置，其特征在于，包括鋼管固定工作臺、鉆機移動工作臺、自動進刀鉆孔機、負壓泵以及負壓罐；所述鋼管固定工作臺上固定有第一導軌，所述第一導軌上設有鋼管支撐機構，所述鋼管支撐機構與所述第一導軌滑動配合，所述鋼管支撐機構包括滑動板、左夾板、右夾板、活動座以及支撐輥，所述滑動板與所述第一導軌滑動配合，所述左夾板和右夾板分別固定在所述滑動板的兩側，所述左夾板和右夾板的上部分別螺紋配合有調節螺栓，所述調節螺栓的下部與所述活動座連接，所述活動座的中部帶有V形槽，所述支撐輥為兩個，分別通過軸承安裝在所述V形槽的兩側；所述第一導軌的左側滑動配合有滑動座，所述滑動座的底部設有第一絲杠套，所述第一絲杠套與第一絲杠配合，所述第一絲杠與設置在所述鋼管固定工作臺左側的第一步進電機的輸出端連接，所述滑動座上固定有頂絲座，所述頂絲座的前端轉動配合有頂絲，所述頂絲以及頂絲座的內部為空心并與氣管的一端連通，所述氣管的另一端與所述負壓罐連通，所述負壓罐與所述負壓泵連通；所述鋼管固定工作臺的右側設有三爪卡盤，所述三爪卡盤與第二步進電機的輸出端連接，所述第二步進電機固定在所述鋼管固定工作臺的右側；所述鉆機移動工作臺設置在所述鋼管固定工作臺的一側，所述鉆機移動工作臺上設有第二導軌，所述自動進刀鉆孔機的底部通過鉆機支架與所述第二導軌滑動配合，所述自動進刀鉆孔機的底部設有第二絲杠套，所述第二絲杠套與第三步進電機的輸出端連接，所述第三步進電機設置在所述鉆機移動工作臺的一側。

優選地，所述三爪卡盤的軸心與所述頂絲的軸心在同一軸線上。

優選地，所述鋼管固定工作臺的下部設有工具箱，所述負壓泵以及負壓罐安裝在所述工具箱中。

優選地，所述鋼管固定工作臺的一側設有操控箱。

優選地，所述鋼管支撐機構至少為兩套，并行設置在所述第一導軌上。