[發明專利]一種用于電力設備的絕緣自噴漆的生產方法有效
| 申請號: | 201710067607.5 | 申請日: | 2017-02-08 |
| 公開(公告)號: | CN108610954B | 公開(公告)日: | 2020-11-03 |
| 發明(設計)人: | 闕燕娣 | 申請(專利權)人: | 闕燕娣 |
| 主分類號: | C09D183/06 | 分類號: | C09D183/06;C09D183/04;C09D7/61;C09D7/63;C09D5/25 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 電力設備 絕緣 噴漆 生產 方法 | ||
1.一種用于電力設備的絕緣自噴漆的生產方法,其特征在于:包括如下步驟:
1)將納米白炭黑、耐電蝕損填料氫氧化鋁、十溴二苯乙烷、硬脂酸鎂以及顏料分別置于120-240℃的鼓風烘箱中烘烤3-4小時除去水分,冷卻,備用。
2)將端羥基聚甲基苯基硅氧烷80-120重量份、聚甲基苯基硅油2-8重量份,經步驟1)烘烤除去水分后的納米白炭黑8-15重量份、耐電蝕損填料氫氧化鋁5-15重量份、十溴二苯乙烷5-15重量份、硬脂酸鎂2-6重量份、顏料2-5重量份依次加入真空捏合機中混合,升溫至100-160℃加熱混煉1.5-3小時,經真空脫低分子2-3小時,冷卻,得混合膠料;
3)將步驟2)所得的混合膠料轉移至三輥機進行三輥研磨至細度為30μm以下,得研磨料;
4)在步驟3)所得的研磨料中加入150-170重量份的溶劑加入進行稀釋,直至研磨料分散均勻,得涂料半成品;
5)在步驟4)所得到的涂料半成品中,加入交聯劑2-6重量份、偶聯劑0.2-1.5重量份以及催化劑0.1-1.0重量份,攪拌混合均勻,即得到絕緣漆;
6)將步驟5)所得的絕緣漆分裝至自噴灌,高壓灌入拋射劑170-190重量份,即得到成品絕緣自噴漆;
其中,所述自噴罐為未安裝設置有引液管;
其中,步驟5)所得的絕緣漆的涂-4杯粘度為25-50s。
2.根據權利要求1所述的用于電力設備的絕緣自噴漆的生產方法,其特征在于:所述的納米白炭黑的比表面為150-380g/m2。
3.根據權利要求1所述的用于電力設備的絕緣自噴漆的生產方法,其特征在于:所述氫氧化鋁的粒徑為0.5-30μm,所述十溴二苯乙烷的粒徑為40-60μm。
4.根據權利要求1所述的用于電力設備的絕緣自噴漆的生產方法,其特征在于:所述端羥基聚甲基苯基硅氧烷的運動粘度為4800-12000mpa.s,所述聚甲基苯基硅油的運動粘度為100-500mpa.s。
5.根據權利要求1所述的用于電力設備的絕緣自噴漆的生產方法,其特征在于:所述交聯劑為正硅酸乙酯、聚硅酸乙酯、甲基三丁酮肟基硅烷、四丁酮肟基硅烷、乙烯基丁酮肟基硅烷、甲基三丙酮基硅烷中的一種或多種。
6.根據權利要求1所述的用于電力設備的絕緣自噴漆的生產方法,其特征在于:所述催化劑為二月桂酸二丁基錫、二月桂酸二辛基錫、三丁基鈦酸酯、四丁基鈦酸酯、四異丁基鈦酸酯中的一種或多種。
7.根據權利要求1所述的用于電力設備的絕緣自噴漆的生產方法,其特征在于:所述偶聯劑為氨丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、環氧丙基三甲氧基硅烷、丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一種或多種。
8.根據權利要求1所述的用于電力設備的絕緣自噴漆的生產方法,其特征在于:所述拋射劑為R-134aT。
9.根據權利要求1所述的用于電力設備的絕緣自噴漆的生產方法,其特征在于:所述絕緣漆還包括3-6重量份的納米蒙脫土。
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