[發明專利]一種低損耗光纖的制造方法及制造設備

有效

• 申請號: 201710067440.2
• 申請日: 2017-02-07
• 公開（公告）號: CN106892557B
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發明（設計）人: 沈小平;唐成;蔣錫華;祝君;朱坤;蔣小強;甘發勇;石碧波;鄧奮
• 申請（專利權）人: 通鼎互聯信息股份有限公司
• 主分類號: C03B37/10
• 分類號: C03B37/10
• 代理公司: 北京辰權知識產權代理有限公司 11619
• 代理人: 張斯盾

1.一種低損耗光纖的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步驟：

在拉絲爐外拉絲爐口附近設置隔絕環境，以隔絕水蒸汽進入拉絲爐內；

在拉絲爐外設置水蒸汽環境，使拉絲爐內生成的熱光纖由拉絲爐口伸出后，經過水蒸汽環境；設置的水蒸汽環境的濕度為20%~30%；

設置隔絕環境的步驟包括，在拉絲爐外爐的出口的下方設置兩端相通的有機玻璃管，在有機玻璃管內靠近拉絲爐口的一端充入氣封氣體；

設置水蒸汽環境的步驟包括，在有機玻璃管的中間部分充入水蒸汽，使熱光纖由拉絲爐口伸出后進入有機玻璃管，依次經過氣封氣體和水蒸汽環境；其中，在有機玻璃管的距離充入氣封氣體處10~15mm處充入水蒸汽，充入的水蒸汽的流量為15~30L/min。

2.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于，

設置隔絕環境的步驟包括，在拉絲爐口下方40~60cm處設置有機玻璃管，有機玻璃管的長度為50~60cm，直徑為4~6cm，在有機玻璃管靠近拉絲爐口的一端15~20mm處充入氣封氣體，充入的氣封氣體的流量為15~25L/min。

3.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于，

所述制造方法還包括使熱光纖經過水蒸汽環境后的固化工序和收線工序。

4.一種低損耗光纖的制造設備，其特征在于，包括拉絲爐（2）、拉絲塔架和水蒸汽退火系統（4），所述水蒸汽退火系統（4）包括有機玻璃管（15）、可活動支架組件、氣封氣體流量控制裝置（9）和可調流量的水蒸汽供給設備，所述拉絲爐（2）和所述可活動支架組件均設置于所述拉絲塔架上，所述有機玻璃管（15）通過所述可活動支架組件可活動地架設于所述拉絲爐（2）的下方拉絲爐的出口的對應位置，所述有機玻璃管（15）的位置可沿拉絲爐的高度和高度垂直方向調節；

所述有機玻璃管（15）的靠近拉絲爐（2）的出口的部分管壁設有多個氣封氣孔和多個水蒸汽孔，所述多個氣封氣孔與所述氣封氣體流量控制裝置（9）通過管路連通，所述多個水蒸汽孔與所述可調流量的水蒸汽供給設備通過管路連通，所述多個氣封氣孔比所述多個水蒸汽孔靠近所述拉絲爐（2）的出口。

5.如權利要求4所述的制造設備，其特征在于，

所述制造設備還包括套設于有機玻璃管（15）兩端的金屬套管（13）；所述可活動支架組件包括兩根導軌（7）和兩根支架（8），兩根導軌（7）沿所述拉絲塔架的高度方向平行設置并固定于拉絲爐（2）的下方，每根導軌（7）上均設有滑塊，兩根支架（8）的兩端分別與兩個滑塊固定；

每根支架（8）還設置有調節螺絲（14），調節螺絲（14）穿過支架（8）的中間部分，并可沿垂直于導軌（7）和支架（8）所在的平面的方向螺旋移動，調節螺絲（14）的端部固定設置有調節螺絲夾頭（16），金屬套管（13）被調節螺絲夾頭（16）固定夾持。

6.如權利要求4所述的制造設備，其特征在于，

所述有機玻璃管（15）豎直位于拉絲爐的出口的下方，所述多個氣封氣孔位于所述有機玻璃管（15）的上部，所述多個水蒸汽孔位于所述有機玻璃管（15）的中間部分；所述氣封氣孔的個數為2個，對稱設置在有機玻璃管（15）的管壁上，所述水蒸汽孔的個數為4個，均勻設置在有機玻璃管（15）的管壁上。

7.如權利要求4所述的制造設備，其特征在于，

所述可調流量的水蒸汽供給設備包括水箱（11）和控制柜（12）。