[發(fā)明專(zhuān)利]一種PE發(fā)泡木塑復(fù)合材料及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710066922.6
• 申請(qǐng)日: 2017-02-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106810748A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王懷棟;劉彬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 常州厚德再生資源科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08L23/06
• 分類(lèi)號(hào): C08L23/06;C08L97/02;C08L63/00;C08L97/00;C08L51/06;C08L33/04;C08K13/02;C08K5/09;C08K5/20;C08K3/22;C08J9/04
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1.一種PE發(fā)泡木塑復(fù)合材料，其特征在于，成分包括木粉顆粒、聚乙烯、發(fā)泡劑、環(huán)氧樹(shù)脂填料、木質(zhì)素、潤(rùn)滑劑、硬脂酸、抗氧劑、相容劑、抗沖加工改性劑和著色劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PE發(fā)泡木塑復(fù)合材料，其特征在于，所述的潤(rùn)滑劑為EBS，所述的抗氧劑為抗氧劑1010，所述的相容劑為馬來(lái)酸酐接枝PE，所述的抗沖加工改性劑為ACR抗沖加工改性劑，著色劑為氧化鐵。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PE發(fā)泡木塑復(fù)合材料，其特征在于，所述的成分的質(zhì)量份為木粉顆粒25份、聚乙烯30份、發(fā)泡劑3份、環(huán)氧樹(shù)脂填料30份、木質(zhì)素4份、潤(rùn)滑劑EBS 0.3份、硬脂酸2份、抗氧劑1010 0.2份、相容劑馬來(lái)酸酐接枝PE 2份、ACR抗沖加工改性劑0.5份、著色劑氧化鐵3份。

4.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的PE發(fā)泡木塑復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟（1）：稱(chēng)取聚乙烯、發(fā)泡劑、環(huán)氧樹(shù)脂填料、潤(rùn)滑劑、硬脂酸、抗氧劑、相容劑、抗沖加工改性劑和著色劑放入第一料筒中，干燥后得到第一物料，稱(chēng)取木粉顆粒、木質(zhì)素放入第二料筒中，干燥后得到第二物料；

步驟（2）：在高速混煉機(jī)中加入所述的第一物料，高速攪拌后加入所述的第二物料，攪拌，得到混合物；

步驟（3）：將所述的混合物混煉造粒后擠出成型，得到成型的材料；

步驟（4）：將所述的成型的材料冷卻后切割成型，得到所述的PE發(fā)泡木塑復(fù)合材料。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PE發(fā)泡木塑復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述的步驟（3）中混煉造粒參數(shù)為：同向雙螺桿擠出機(jī)溫度為180℃，主機(jī)轉(zhuǎn)速80r/min，喂料轉(zhuǎn)速30r/min。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PE發(fā)泡木塑復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述的步驟（3）中擠出成型的參數(shù)為異向雙螺桿擠出機(jī)溫度為190℃，并轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)調(diào)速旋鈕4r/min，轉(zhuǎn)動(dòng)喂料調(diào)速轉(zhuǎn)鈕7r/min。