[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)無味耐磨純水性環(huán)氧漆及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710066701.9 | 申請(qǐng)日: | 2017-02-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106833272A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王家良 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 沈陽百辰化學(xué)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D163/00 | 分類號(hào): | C09D163/00;C09D7/12;C09D7/00 |
| 代理公司: | 沈陽技聯(lián)專利代理有限公司21205 | 代理人: | 張志剛 |
| 地址: | 110031 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高強(qiáng) 無味 耐磨 水性 環(huán)氧漆 及其 制備 方法 | ||
1.一種高強(qiáng)無味耐磨純水性環(huán)氧漆,其特征在于,所述水性環(huán)氧漆由甲、乙兩種組分組成,甲組分:水性環(huán)氧樹脂固化劑40~45%;耐磨材料3~5%;顏料3~18%;填料10~25%;消泡劑0.1~0.5%;潤濕劑0.1~0.5%;分散劑0.1~0.5%;防腐劑0.1~0.5%;潤濕流平劑0.1~0.3%;水20~30%;氧化鋁陶瓷20~30%;乙組分:水性環(huán)氧樹脂乳液40~45%;水性消泡劑0.1~0.5%;水性潤濕劑0.1~0.5%;水性防腐劑0.1~0.5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)無味耐磨純水性環(huán)氧漆,其特征在于,所述氧化鋁陶瓷粒徑為30~50μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)無味耐磨純水性環(huán)氧漆,其特征在于,所述水性環(huán)氧樹脂固化劑為非離子型、透明的、水溶性、極低氣味、不含溶劑和助溶劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強(qiáng)無味耐磨純水性環(huán)氧漆,其特征在于,所述水性環(huán)氧固化劑固體含量49~51質(zhì)量%,當(dāng)量370g/mol。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)無味耐磨純水性環(huán)氧漆,其特征在于,所述水性環(huán)氧樹脂乳液為非離子型、水乳性、極低氣味、不含溶劑和助溶劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高強(qiáng)無味耐磨純水性環(huán)氧漆,其特征在于,所述水性環(huán)氧樹脂乳液固體含量49~51質(zhì)量%,當(dāng)量380g/mol。
7.一種高強(qiáng)無味耐磨純水性環(huán)氧漆制備方法,其特征在于,所述方法包括以下制備過程:
步驟1:將水、水性環(huán)氧樹脂固化劑加入漿料研磨容器中,并攪拌均勻;
步驟2:在攪拌條件下,向容器中加入消泡劑、潤濕流平劑、防腐劑,繼續(xù)攪拌均勻;
步驟3:在攪拌條件下,向容器中顏料、填料,加完后攪拌,然后用砂磨機(jī)分散至細(xì)度≤25μm,制得填料粉漿料;顏料鈦白漿料、中黃漿料、酞青藍(lán)漿料、炭黑漿料;
步驟4:在攪拌條件下向配漆容器中依次加入水、水性環(huán)氧固化劑、填料漿料、顏料漿料、攪拌均勻;
步驟5:調(diào)色后,向步驟4的配漆容器中添加流變助劑,并高速分散20分鐘;
步驟6:用絹網(wǎng)過濾即得水性環(huán)氧漆的甲組分;
步驟7:將水性環(huán)氧樹脂乳液、水性潤濕劑、水性消泡劑、水性防腐劑加入容器中,并攪拌均勻,中速分散20分鐘;
步驟8:用絹網(wǎng)過濾即得水性環(huán)氧漆的乙組分。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高強(qiáng)無味耐磨純水性環(huán)氧漆制備方法,其特征在于,所述方法通過步驟1~6制備甲組分和通過步驟7~8制備乙組分不分先后順序,即甲、乙兩組分的制備不分先后順序。
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