[發(fā)明專利]發(fā)動機軸承蓋止口尺寸、位置度專用檢具及檢測方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710066465.0
• 申請日: 2017-02-07
• 公開（公告）號: CN107044815B
• 公開（公告）日: 2023-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃榆鑒
• 申請（專利權(quán)）人: 成都三信動力部件有限公司
• 主分類號: G01B5/00
• 分類號: G01B5/00;G01B5/02;G01B5/24
• 代理公司: 北京康盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11331
• 代理人: 涂鳳霞

本發(fā)明公開了一種發(fā)動機軸承蓋止口尺寸、位置度專用檢具，包括檢具安裝板、發(fā)動機軸承蓋固定件、兩塊氣動測量板、兩根導(dǎo)向桿和氣動量儀，兩塊氣動測量板分別與氣動量儀相連通；發(fā)動機軸承蓋固定件、和氣動測量板分別連接在檢具安裝板上，發(fā)動機軸承蓋固定件位于檢具安裝板中間，兩塊氣動測量板對稱位于發(fā)動機軸承蓋固定件外，每根導(dǎo)向桿分別位于每塊氣動測量板與發(fā)動機軸承蓋固定件之間。與現(xiàn)有的相比，本發(fā)明可以對止口尺寸和相對螺孔位置度實現(xiàn)快速精確檢測。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種發(fā)動機軸承蓋止口尺寸、位置度專用檢具及檢測方法。

背景技術(shù)

目前發(fā)動機缸體主軸承蓋的定位方式主要是止口定位和銷孔定位(占瓦蓋定位方式的95％以上)，止口長度和銷孔孔徑的精度比較高，銷孔目前可以采用塞規(guī)，氣動測量儀進行測量；而止口長度目前的檢測方式主要有：①外徑千分尺檢測。外徑千分尺使用最為廣泛，由于千分尺在檢測大尺寸的時候?qū)Σ僮骷寄芤蟊容^高，測量尺寸和員工的操作方法關(guān)系很大，而且不同員工的測量尺寸也存在差異。所以千分尺測量瓦蓋止口對員工技能要求比較高，而且測量效率低，在大批量加工時需要配置多名操作人員并經(jīng)過長期培訓(xùn)才能滿足檢測需求；而且千分尺屬于接觸式測量，粉塵和毛刺對檢測尺寸影響較大，需要不停清理測量面，從而進一步降低了準(zhǔn)確性和檢測效率。②傳感器測頭檢測；傳感器測量儀多用于粉末冶金主軸承蓋生產(chǎn)廠家，同樣屬于接觸式測量，粉塵和毛刺對測量結(jié)果影響較大。而且電子儀器受環(huán)境影響較大，通常用于無塵車間并采用機械手裝夾。不適用鑄鐵主軸承蓋的大批量加工車間。③傳統(tǒng)氣動測長儀器檢測；傳統(tǒng)氣動測量儀屬于非接觸式測量，需要將瓦蓋人工找正，慢慢推入檢測區(qū)域，對人員操作熟練程度要求也比較高，不熟練的操作容易造成工件卡死，從而降低檢測效率。

發(fā)明內(nèi)容

為解決主軸承蓋大批量加工的檢測效率和準(zhǔn)確性的問題，并降低對檢測人員的技能水平要求，本發(fā)明目的之一在于提供一種對發(fā)動機主軸承蓋止口尺寸和相對螺孔位置度實現(xiàn)快速精確檢測的綜合檢具。

技術(shù)方案是：一種發(fā)動機軸承蓋止口尺寸、位置度專用檢具，所述專用檢具包括檢具安裝板、發(fā)動機軸承蓋固定件、兩塊氣動測量板、兩根導(dǎo)向桿和氣動量儀，兩塊氣動測量板分別與氣動量儀相連通；發(fā)動機軸承蓋固定件、和氣動測量板分別連接在檢具安裝板上，發(fā)動機軸承蓋固定件位于檢具安裝板中間，兩塊氣動測量板對稱位于發(fā)動機軸承蓋固定件外，每根導(dǎo)向桿分別位于每塊氣動測量板與發(fā)動機軸承蓋固定件之間；兩根導(dǎo)向桿中心距等于發(fā)動機軸承蓋的兩個螺栓孔中心距，導(dǎo)向桿直徑等于發(fā)動機軸承蓋的螺栓孔直徑減去螺栓孔的位置公差，兩塊氣動測量板內(nèi)表面之間的距離為發(fā)動機軸承蓋兩止口面之間的距離加一定的間隙量，每根導(dǎo)向桿中心與相鄰氣動測量板之間的距離等于發(fā)動機軸承蓋螺栓孔與相鄰止口面之間的距離。

作為優(yōu)選，所述專用檢具還設(shè)置有兩塊導(dǎo)向桿固定件，該兩塊導(dǎo)向桿固定件安裝在所述檢具安裝板上，兩根導(dǎo)向桿各自安裝在該兩塊導(dǎo)向桿上，所述兩塊導(dǎo)向桿固定件的上表面低于發(fā)動機軸承蓋固定件的上表面。

作為優(yōu)選，所述專用檢具還設(shè)置有底座。

作為優(yōu)選，所述氣動量儀為雙管式浮標(biāo)式氣動量儀。

作為優(yōu)選，所述每塊氣動測量板各自設(shè)置有兩個通氣孔。

作為優(yōu)選，所述檢具安裝板上設(shè)置有與所述通氣孔相通的安裝板通氣道，底座上設(shè)置有與安裝板通氣道相通的底座通氣道。

本發(fā)明目的之二在于提供一種發(fā)動機軸承蓋止口尺寸、位置度的檢測方法。

技術(shù)方案是：一種發(fā)動機軸承蓋止口尺寸、位置度的檢測方法，采用上述的專用檢具，包括以下步驟：

①校準(zhǔn)；分別取上限公差和下限公差的發(fā)動機軸承蓋標(biāo)準(zhǔn)件對氣動量儀進行校檢，校檢時，將發(fā)動機軸承蓋的兩個螺栓孔分別插入導(dǎo)向桿后向下推動到底部，氣動量儀在上限公差的發(fā)動機軸承蓋標(biāo)準(zhǔn)件檢測時浮標(biāo)停留在一位置，該位置做標(biāo)線A，在下限公差的發(fā)動機軸承蓋標(biāo)準(zhǔn)件檢測時浮標(biāo)停留在另一位置，該處做標(biāo)線B；