[發(fā)明專利]一種箱體類工件的夾具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710065775.0
• 申請日: 2017-02-06
• 公開（公告）號: CN106695226A
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 魏巍;張彥鐸;李曉林;魏征;陳燈;張文海;吳平
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢工程大學(xué)
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 北京眾達德權(quán)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11570
• 代理人: 劉杰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種箱體類工件的夾具。

背景技術(shù)

在工業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常需要對箱體類工件進行各種加工工序。其中，焊接工序是最常見的加工工序之一。要對工件進行焊接作業(yè)，首先需要對待加工工件進行加持，使其穩(wěn)定，否則就會直接影響焊接精度。

目前，針對箱體類工件的加持工具只能對某一單一尺寸的工件進行加持。如果需要對其他尺寸的工件進行加持，則需要選用其他型號的加持工具，這大大降低了工作效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明通過提供一種箱體類工件的夾具，解決了現(xiàn)有技術(shù)中只能對某一單一尺寸的工件進行加持的技術(shù)問題，實現(xiàn)了提高工作效率的技術(shù)效果。

本發(fā)明提供了一種箱體類工件的夾具，至少包括：第一夾板、第二夾板及伸縮機構(gòu)；所述第一夾板和所述第二夾板設(shè)置在所述伸縮機構(gòu)上，并在所述伸縮機構(gòu)的伸縮作用下實現(xiàn)間距的調(diào)整。

進一步地，所述伸縮機構(gòu)至少包括：第一支座、第二支座及底座；所述第一夾板設(shè)置在所述第一支座上；所述第二夾板設(shè)置在所述第二支座上；所述第一支座和所述第二支座活動連接；所述第二支座設(shè)置在所述底座上，并能夠在所述底座上移動。

進一步地，在所述第一支座上設(shè)置有導(dǎo)套；在所述第二支座上設(shè)置有導(dǎo)柱；所述導(dǎo)柱穿過所述導(dǎo)套；

或，

在所述第一支座上設(shè)置有導(dǎo)柱；在所述第二支座上設(shè)置有導(dǎo)套；所述導(dǎo)柱穿過所述導(dǎo)套。

進一步地，所述底座至少包括：動力輸出裝置、滑軌及滑塊；所述滑塊設(shè)置在所述滑軌上；所述動力輸出裝置的動力輸出端與所述滑塊連接；所述第二支座設(shè)置在所述滑塊上。

進一步地，還至少包括：第一驅(qū)動裝置；在所述第一支座上設(shè)置有第一導(dǎo)軌；所述第一夾板設(shè)置在所述第一導(dǎo)軌上；所述第一驅(qū)動裝置的動力輸出端與所述第一夾板連接。

進一步地，所述第一支座至少包括：第一支架、第一支撐板及第二驅(qū)動裝置；所述第二驅(qū)動裝置設(shè)置在所述第一支架上；所述第一支撐板和所述第一支架活動連接；所述第一導(dǎo)軌設(shè)置在所述第一支撐板上；所述第二驅(qū)動裝置的動力輸出端與所述第一支撐板連接；所述第一支撐板在所述第二驅(qū)動裝置的動力作用下轉(zhuǎn)動。

進一步地，還至少包括：第三驅(qū)動裝置；在所述第二支座上設(shè)置有第二導(dǎo)軌；所述第二夾板設(shè)置在所述第二導(dǎo)軌上；所述第三驅(qū)動裝置的動力輸出端與所述第二夾板連接。

進一步地，所述第二支座至少包括：第二支架、第二支撐板及第四驅(qū)動裝置；所述第四驅(qū)動裝置設(shè)置在所述第二支架上；所述第二支撐板和所述第二支架活動連接；所述第二導(dǎo)軌設(shè)置在所述第二支撐板上；所述第二支架設(shè)置在所述滑塊上；所述第四驅(qū)動裝置的動力輸出端與所述第二支撐板連接；所述第二支撐板在所述第四驅(qū)動裝置的動力作用下轉(zhuǎn)動。

進一步地，所述第一夾板和所述第二夾板均為抓狀結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點：

將第一夾板和第二夾板設(shè)置在伸縮機構(gòu)上，并能夠在伸縮機構(gòu)的伸縮作用下實現(xiàn)對間距的調(diào)整，從而實現(xiàn)了對不同尺寸的箱體類工件進行加持，進而提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例提供的箱體類工件的夾具的主視圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本發(fā)明實施例提供的箱體類工件的夾具的第一視角結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例提供的箱體類工件的夾具的第二視角結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-第一支架，2-導(dǎo)柱，3-第一支撐板，4-第二驅(qū)動裝置，5-第一夾板，6-底部支撐，7-導(dǎo)套，8-第二夾板，9-第二導(dǎo)軌，10-第三驅(qū)動裝置，11-第二支架，12-滑軌，13-動力輸出裝置，14-第二支撐板，15-滑塊。

具體實施方式

本發(fā)明實施例通過提供一種箱體類工件的夾具，解決了現(xiàn)有技術(shù)中只能對某一單一尺寸的工件進行加持的技術(shù)問題，實現(xiàn)了提高工作效率的技術(shù)效果。

本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，總體思路如下：

將第一夾板和第二夾板設(shè)置在伸縮機構(gòu)上，并能夠在伸縮機構(gòu)的伸縮作用下實現(xiàn)對間距的調(diào)整，從而實現(xiàn)了對不同尺寸的箱體類工件進行加持，進而提高了工作效率。

為了更好地理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進行詳細的說明。

參見圖1、圖2、圖3和圖4，本發(fā)明實施例提供的箱體類工件的夾具，至少包括：第一夾板5、第二夾板8及伸縮機構(gòu)；第一夾板5和第二夾板8設(shè)置在伸縮機構(gòu)上，并在伸縮機構(gòu)的伸縮作用下實現(xiàn)間距的調(diào)整。