[發(fā)明專利]帶線注塑成型模具及注塑工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710065765.7
• 申請日: 2017-02-06
• 公開（公告）號: CN106863705B
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 墨紅豆;張志峰;邵志光;許恒
• 申請（專利權(quán)）人: 歌爾股份有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/14
• 代理公司: 濰坊正信致遠(yuǎn)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37255
• 代理人: 姚金良

本發(fā)明公開了一種帶線注塑成型模具及注塑工藝，其中模具包括雙拼入子、成型鑲件、雙拼滑塊、支撐座和第二活動成型入子，其中雙拼入子用于注塑成型出外殼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，成型鑲件用于注塑成型出外殼的底面結(jié)構(gòu)，而雙拼滑塊用于注塑出外殼的頂面結(jié)構(gòu)。本發(fā)明利用雙拼入子和雙拼滑塊的雙拼特性，可將帶線嵌件與各部分組裝在一起，再進(jìn)行合模、注塑以及取出產(chǎn)品等工序后，在帶線嵌件的外側(cè)重新注塑上了外殼。因此本發(fā)明的帶線注塑成型模具及注塑工藝，能夠?qū)⑷コ鈿さ膸Ь€嵌件重新注塑上外殼，從而降低了生產(chǎn)成本，減少了廢品率，節(jié)約了成本。而且發(fā)明的注塑工藝具有步驟簡單、實施方便和成本低的優(yōu)點，從根本上解決了傳統(tǒng)修復(fù)不良外殼工藝的高成本問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及注塑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶線注塑成型模具及注塑工藝。

背景技術(shù)

單獨成型產(chǎn)品Boot(類似桶狀)后，將導(dǎo)線從其上面的小孔穿入，在導(dǎo)線的兩端分別成型其他嵌件(兩端的產(chǎn)品大于Boot上面的小孔，即Boot無法取出)。

由于Boot外觀要求極高，即使是增加了保護膜，但在多工序流水作業(yè)仍會有千分之三左右的不良率，且有一定數(shù)量的庫存不良。

解決的辦法就是將導(dǎo)線的一端去除，重新裝入Boot再次成型上一步為了將Boot裝入而去除的產(chǎn)品，或者將不良產(chǎn)品報廢，因產(chǎn)品已經(jīng)是成品，產(chǎn)品報廢導(dǎo)致成本增高。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述不足，本發(fā)明所要解決的第一個技術(shù)問題是：提供一種帶線注塑成型模具，該模具能夠?qū)⑷コ鈿さ膸Ь€嵌件重新注塑上外殼，從而降低了生產(chǎn)成本，減少了廢品率，節(jié)約了成本。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種帶線注塑成型模具，與產(chǎn)品外殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)相適配的雙拼入子，所述雙拼入子內(nèi)設(shè)有導(dǎo)線穿過的第一通道；與產(chǎn)品外殼底面結(jié)構(gòu)相適配的成型鑲件，所述成型鑲件內(nèi)設(shè)有空腔，所述成型鑲件的兩側(cè)還設(shè)有與所述空腔相通的通孔，所述通孔大于嵌件；所述雙拼入子安裝于所述空腔內(nèi)，且兩端部分別從所述成型鑲件的兩側(cè)的所述通孔伸出，所述雙拼入子、所述成型鑲件和帶線嵌件組裝在一起形成第一活動成型入子；與產(chǎn)品外殼頂面結(jié)構(gòu)相適配的雙拼滑塊，所述雙拼滑塊內(nèi)設(shè)有所述導(dǎo)線穿過的第二通道；兩個第二活動成型入子，兩個所述第二活動成型入子扣合后形成容納所述雙拼入子端部的容腔；支撐座，所述第一活動成型入子和所述雙拼滑塊安裝在所述支撐座上，所述支撐座上還設(shè)有避讓結(jié)構(gòu)，兩個所述第二活動成型入子在所述避讓結(jié)構(gòu)處扣合。

優(yōu)選方式為，所述成型鑲件兩側(cè)的所述通孔形狀與所述雙拼入子的兩端部形狀相適配。

優(yōu)選方式為，所述雙拼入子包括兩片扣合在一起的燕尾槽，兩片所述燕尾槽通過銷釘定位連接。

優(yōu)選方式為，所述雙拼滑塊包括扣合在一起的固定底座和活動蓋板，所述固定底座安裝在所述支撐座上。

優(yōu)選方式為，所述成型鑲件包括兩塊垂直相交設(shè)置的矩形棱柱，其中一所述矩形棱柱的兩端部設(shè)置所述通孔。

優(yōu)選方式為，所述避讓結(jié)構(gòu)為凹槽，所述凹槽的一側(cè)安裝所述第一活動成型入子，所述凹槽的另一側(cè)安裝所述雙拼滑塊，所述第一活動成型入子的中心線和所述雙拼滑塊的中心線重合。

本發(fā)明所要解決的第二個技術(shù)問題是：提供一種應(yīng)用上述的帶線注塑成型模具進(jìn)行注塑的注塑工藝，該注塑工藝步驟簡單、實施方便且成本低，從根本上解決了傳統(tǒng)修復(fù)不良外殼工藝的高成本問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種應(yīng)用上述的帶線注塑成型模具進(jìn)行注塑的注塑工藝，包括以下步驟：

步驟一.去掉產(chǎn)品的不良外殼，剩下帶線嵌件；

步驟二.讓帶線嵌件的一端從成型鑲件的通孔穿入空腔，并從另一側(cè)的通孔穿出成型鑲件，嵌件留在成型鑲件的外側(cè)；