[發(fā)明專利]一種廢橡膠再生劑及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710065619.4 | 申請日: | 2017-02-06 |
| 公開(公告)號: | CN106867022A | 公開(公告)日: | 2017-06-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳偉;馮再 | 申請(專利權)人: | 成都新火環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | C08J11/26 | 分類號: | C08J11/26;C08J11/16;C08J11/20;C08J11/22 |
| 代理公司: | 成都天嘉專利事務所(普通合伙)51211 | 代理人: | 冉鵬程 |
| 地址: | 610000 四川省成*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 橡膠 再生 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及廢舊橡膠回收利用技術領域,具體涉及一種廢橡膠再生劑及其制備方法。
背景技術
隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展,橡膠各種橡膠制品在國內市場得到了越來越廣泛的應用,但是其在給生活帶來極大的便利的同時也帶來了巨大的環(huán)保壓力,而廢舊橡膠制品的回收利用又以廢舊輪胎的回收處理的環(huán)保壓力最大;廢舊輪胎是有毒、具有較強抗熱性和抗降解性的固體廢棄物,其自然降解過程長達數(shù)百年,因此,解決廢舊輪胎的回收再利用問題對于改善生存環(huán)境具有重要意義。
廢舊橡膠的再生是指利用物理、化學或者生物方法破壞橡膠的交聯(lián)網(wǎng)絡,形成線性化的、可再加工的橡膠原材料的過程;目前國內應用較多的再生膠制備手段是高溫高壓動態(tài)脫硫法,其生產(chǎn)流程是將廢橡膠、軟化劑、脫硫劑等投入到高溫高壓罐中,在2-4MPa、210℃-300℃的環(huán)境中保溫3-5小時得到脫硫廢膠粉,然后經(jīng)精煉得到片狀再生膠。該工藝過程雖然能夠制備品質較好的再生膠,但是其存在能耗大、產(chǎn)生大量廢水、廢氣等重污染物的缺陷。
公開號為CN1325917A的中國發(fā)明專利公開了一種廢膠橡膠再生方法,該發(fā)明將廢舊橡膠的粗切顆粒用苯類或酮類、酯類有機溶劑浸泡,使橡膠顆粒體積至少膨脹一倍,添加5%的碳酸鋅結晶鹽作為助劑,加入研磨機中研磨,磨碎后的精細膠粉在80-90℃下加溫干燥除去溶脹劑,通過篩分獲得可再利用的成品精細膠粉,分離出較大粒徑的膠粉返回浸清再處理。
該發(fā)明雖然能夠實現(xiàn)廢舊橡膠的再生,但是其存在溶脹劑和助劑的反應速度較慢,且反應效果不夠理想的缺陷。
發(fā)明內容
針對現(xiàn)有技術中存在的橡膠再生劑活性較低,廢橡膠處理效果不理想的缺陷,本發(fā)明公開了一種廢橡膠再生劑及其制備方法,采用本發(fā)明生產(chǎn)的橡膠再生劑具有反應速度快、處理效果好等優(yōu)點。
本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)上述目的:
一種廢橡膠再生劑,其特征在于:包括如下按照重量份數(shù)計的組分,98%-85%的活化劑;2%-15%的軟化劑;所述活化劑包括按重量份數(shù)計的以下組分甲苯15-20份、乙酸2-4份、氯化鋅1-3份和丹寧酸0.5-1.5份;所述軟化劑包括按重量份數(shù)計的以下組分妥爾油20-35份、松焦油8-15份、石蠟油5-10份和松香1-4份。
一種廢橡膠再生劑的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
a、將甲苯、乙酸、氯化鋅和丹寧酸均勻混合制備活化劑溶液;
b、將妥爾油、松焦油、石蠟油、松香均勻混合制備軟化劑;
c、將軟化劑和活化劑通過高壓噴頭,使軟化劑和活化劑霧化碰撞混合,同時向反應器中通入保護氣,并接通等離子放電裝置進行等離子改性處理得到再生劑原液;
d、將再生劑原液置于超聲波環(huán)境中靜置1-4h,得到廢橡膠再生劑。
所述等離子體表面改性過程中通入氮氣或氬氣作為保護氣。
所述等離子體表面改性過程中的反應溫度為80-120℃,反應壓力為15-30Pa。
所述保護氣的流量為1-10L/min。
所述等離子體表面改性過程中的放電電壓為2KV-15KV,等離子體的處理功率為450W-650W,處理的時間為30s-2min。
所述超聲波振動環(huán)境的溫度為30℃-80℃,超聲波的頻率為25kHz-30kHz。
與現(xiàn)有技術相比本發(fā)明具有以下有益效果:
1、本發(fā)明通過將活化劑和軟化劑復配產(chǎn)生一種只作用于橡膠中硫硫鍵,而不破壞碳碳鍵的試劑,從而達到保持橡膠主鏈大分子不便,只使橡膠硫化網(wǎng)絡斷裂的目的,其具有再生效果好,處理后的橡膠具有較好的物理和化學性能。
2、本發(fā)明將活化劑和軟化劑通過霧化碰撞的方式混合,使其混合得更加均勻,同時在其混合過程中進行等離子改性處理,提高再生劑與廢橡膠的接觸面積,使本發(fā)明所述的再生劑具有高反應活性、再生效果良好等優(yōu)點。
3、本發(fā)明在等離子改性過程中采用氮氣或氬氣作為保護氣體,避免再生劑各組分在高溫條件下與氧氣等物質發(fā)生反應而破壞其有效成分,保證再生劑的反應效果。
4、本發(fā)明的再生劑經(jīng)過等離子改性后在溫度為30℃-80℃,超聲波頻率在25kHz-30kHz的超聲波環(huán)境中靜置1-4h,通過超聲波的振動作用,避免再生劑中形成大的分子團,提高再生劑與廢舊橡膠的接觸面積,從而提高再生劑與廢舊橡膠的反應活性和反應質量。
具體實施
下面將通過具體實施例對本發(fā)明做進一步說明:
實施例1
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于成都新火環(huán)保科技有限公司,未經(jīng)成都新火環(huán)保科技有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權和技術合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710065619.4/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





