[發明專利]防抱死防漏粉充填回轉裝置

在審

• 申請號: 201710065092.5
• 申請日: 2017-01-27
• 公開（公告）號: CN106860015A
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發明（設計）人: 黃煥鎬;丁金津
• 申請（專利權）人: 黃煥鎬
• 主分類號: A61J3/07
• 分類號: A61J3/07
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種制藥機械，具體是涉及一種應用于膠囊充填機上的充填回轉裝置。

技術背景

目前，制藥行業使用的全自動膠囊充填機，包括膠囊排序及分離機構、空膠囊剔廢機構、填充機構及加粉機構、膠囊鎖緊機構、成品出料機構、模具清理機構、人機界面控制機構、機械傳動機構、分度轉盤機構和機架、工作平臺等。其中，充填機構的工作原理是將計量盤內的藥粉依次通過多次(多組)逐步沖壓成藥柱形后，再填充至空膠囊體中，特別是對于粘性大、流動性差的藥粉物料在充填過程中還通常存在藥物漏粉問題，導致旋轉充填時計量盤、摩擦盤、轉盤由于所漏藥粉原因而其摩擦力增加，出現被抱死、甚至停機現象。其充填計量方式是通過計量盤上計量孔的容積(由該計量孔的高度所決定)與藥物的比重而換算成裝入膠囊的藥物重量。對于各種藥物要求的重量是通過加工計量盤的厚度(或配備多種不同厚度的計量盤)來改變藥物容積，每種藥物通常都需要一個相應容積的計量盤，無論加工計量盤的厚度或者配備不同厚度的計量盤均增加了投入成本，需要投入人工和時間且拆卸較為繁瑣，從而影響了膠囊的藥粉充填工作效率。

發明內容

本發明的目的在于克服上述的不足，而提供一種能有效防止藥物在充填時出現漏粉的防抱死防漏粉充填回轉裝置。

本發明的目的通過如下技術方案來實現：防抱死防漏粉充填回轉裝置，包括計量盤、摩擦盤、轉盤、槽輪盤，在該槽輪盤的滾子軌道內裝有軸承滾子，在所述摩擦盤的周邊上、并與計量盤之間處裝有若干擋粉片，該擋粉片上設有與計量盤上的計量盤計量孔相應的出粉孔，該擋粉片通過中間傳動組件與軸承滾子相連；所述摩擦盤的一側具有缺口，所述槽輪盤的滾子軌道與摩擦盤的缺口相對應處具有內凹結構，所述摩擦盤的周邊上、并在擋粉片下設有出粉通道。

在所述計量盤上裝有調節盤，該調節盤上設有與計量盤計量孔位置對應的調節盤計量孔，在所述計量盤上的計量盤計量孔與調節盤上的調節盤計量孔之間處裝有空心套，所述調節盤與調節動力源相連。

采用本發明后，擋粉片與計量盤跟隨轉盤做間歇式旋轉，當旋轉至某個擋粉片位置時，滾子軌道內凹結構的曲線變化使軸承滾子往徑向內側移動，帶動該擋粉板也向槽輪盤的內徑方向移動，使該擋粉板上的多個出粉孔與計量盤上的計量盤計量孔重疊，形成鏤空狀態，再由充填桿將計量盤計量孔內的粉料送入下模塊的膠囊體內。在此充填過程中，可能會出現漏粉情況，該漏出的粉料會通過摩擦盤周邊上的漏粉通道而排出至外部。從而有效解決了漏粉問題及其所導致的轉盤被抱死、甚至停機現象。特別是能使得粘性大、流動性差的藥粉物料都能萬全適應。還通過調節改變空心套在計量盤計量孔內的伸入位置、伸入程度，達到調節藥物裝量的目的。其節約了人力物力的投入、調節簡單方便、藥物充填精度高，提升了藥物裝量調節的工作效率，適應了所有藥物的計量需求。特別適合于藥粉或微丸類藥物的充填。

附圖說明

圖1為本發明防抱死防漏粉充填回轉裝置的結構示意圖。

圖2為圖1中的摩擦盤、轉盤、槽輪盤、擋粉片相接示意圖。

圖3為圖2中去除轉盤、擋粉片及F工位軸承滾子等結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖3，本發明應用于膠囊充填機的防抱死防漏粉充填回轉裝置，包括計量盤3、摩擦盤12、轉盤14、槽輪盤16，在該槽輪盤16的滾子軌道23內裝有軸承滾子15，在所述摩擦盤12的周邊上、并與計量盤3之間處裝有若干擋粉片11，該擋粉片11上設有與計量盤上的計量盤計量孔7相應的出粉孔21，該擋粉片11通過中間傳動組件與軸承滾子15相連；所述摩擦盤12的一側具有缺口22(用于讓該膠囊充填機的下模塊19在此通過，并實現膠囊體20的充填)，所述槽輪盤16的滾子軌道23與摩擦盤的缺口相對應處具有內凹結構25，所述摩擦盤12的周邊上、并在擋粉片11下設有漏粉通道24(在計量盤計量孔7與出粉孔21重疊位置處作為漏粉通道的漏粉入口)。

所述中間傳動組件由擋粉片軸26、軸座27構成，所述擋粉片11通過擋粉片軸26與軸座27相連，該軸座27與軸承滾子15相連。

所述摩擦盤12下裝有摩擦盤底座13，該摩擦盤底座13內裝有與摩擦盤底部相接的摩擦盤螺桿17。所述轉盤14通過輸出傳動軸18與凸輪分割器10相連，該凸輪分割器與膠囊充填機的的動力源相連。