[發(fā)明專利]一種焦油渣冷固球團(tuán)及其制備和使用方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710064825.3
• 申請(qǐng)日: 2017-02-05
• 公開（公告）號(hào): CN108396139A
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張大奎;于淑娟;耿繼雙;孫群;侯洪宇;喬冠男;錢峰;楊大正;徐鵬飛;王向峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號(hào): C22B1/248
• 分類號(hào): C22B1/248;C21C7/00
• 代理公司: 鞍山華惠專利事務(wù)所 21213
• 代理人: 趙長(zhǎng)芳

本發(fā)明提供一種焦油渣冷固球團(tuán)及其制備和使用方法，其組分重量百分比為：焦油渣60～75％，含鐵廢料25～40％。將焦油渣通過螺旋輸送機(jī)與含鐵廢料按比例加入到攪拌式強(qiáng)力混合機(jī)混合，在混碾機(jī)內(nèi)混碾30～50min，經(jīng)冷壓成型機(jī)壓制成團(tuán)，用溫度＜350℃的廢煙氣余熱將濕球團(tuán)加熱，焦油渣軟化后形成的粘稠體充分浸潤(rùn)并吸附在含鐵廢料表面，自然曬干1～2天，制得冷固球團(tuán)。將冷固球團(tuán)加入KR攪拌脫硫罐中進(jìn)行機(jī)械攪拌，使鐵水產(chǎn)生漩渦，滿足還原反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)條件，利用焦油渣中的碳元素，將含鐵廢料中的鐵還原出來。本發(fā)明鐵資源回收率達(dá)98％以上，實(shí)現(xiàn)了焦油渣的再利用和多種固體廢料的共同利用，可有效降低生產(chǎn)成本，節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于冶金廢料處理領(lǐng)域，尤其涉及一種利用焦油渣制備的冷固球團(tuán)及其制備和使用方法。

背景技術(shù)

在焦炭生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量副產(chǎn)煤焦油，從煤焦油中提取的純焦油可作為高爐燃料，或從中提煉出汽油等其他化工原料，而提取純焦油殘余的廢渣即焦油渣，則一直沒有很好的處理方法。焦化廠焦油渣主要有三個(gè)來源：一是機(jī)械化焦油氨水澄清槽,焦油氨水混合物在機(jī)械化澄清槽,通過比重不同進(jìn)行分離,焦油渣沉集在澄清槽底部,通過刮板機(jī)連續(xù)排出,此處焦油渣為半固體物質(zhì),是焦化廠焦油渣的主要來源。二是焦油經(jīng)自然沉降后,還含有不易沉降的更細(xì)微的焦油渣,通過用超級(jí)離心機(jī)進(jìn)一步提純焦油渣,減少焦油中渣的含量,保證焦油深加工質(zhì)量要求,通過離心機(jī)脫離出來的焦油渣,主要是帶渣的焦油,為半液體物質(zhì)，是焦油渣第二大來源。三是焦油貯槽自然沉降后的清槽焦油渣,稠度介于機(jī)械化澄清槽焦油渣和超級(jí)離心機(jī)焦油渣之間。焦油渣共同特性為粘稠狀物質(zhì),易粘結(jié),冬季易凍結(jié)成塊狀,對(duì)運(yùn)輸設(shè)備污染損壞嚴(yán)重。

目前，焦油渣主要的處理方式是將廢渣運(yùn)送到廢料堆放場(chǎng)，這不僅要花費(fèi)大量運(yùn)費(fèi)，占用場(chǎng)地，增加生產(chǎn)成本，而且會(huì)污染環(huán)境。充分利用這些焦油渣，對(duì)實(shí)現(xiàn)資源再次利用和環(huán)境保護(hù)都大有益處。也有焦化企業(yè)將焦油渣回配原料煤進(jìn)行煉焦。焦油渣配制型煤的過程中，由于焦油渣流動(dòng)性差，需要預(yù)先加熱到一定溫度后使其具有流動(dòng)性，再利用其在流動(dòng)狀態(tài)下的粘性與其他煤種混合。

迄今為止，焦油渣的應(yīng)用還僅僅限于配煤煉焦領(lǐng)域，在其他方面還很少有應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種利用KR(KambaraReactor)攪拌脫硫罐脫硫過程的機(jī)械攪拌，使鐵水產(chǎn)生漩渦，滿足還原反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)條件和熱力學(xué)條件，來處理由焦油渣制備的冷固球團(tuán)的方法。其目的是實(shí)現(xiàn)焦油渣的再利用和多種固體廢料的共同利用，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境。

為此，本發(fā)明所采取的技術(shù)解決方案是：

一種焦油渣冷固球團(tuán)，其組分重量百分比為：焦油渣60～75％，含鐵廢料25～40％；

所述含鐵廢料為轉(zhuǎn)爐泥、高爐礦槽灰和鐵皮，其中：轉(zhuǎn)爐泥占含鐵廢料總量的24～40％，高爐礦槽灰占含鐵廢料總量的30～52％，鐵皮占含鐵廢料總量的24～44％。

一種焦油渣冷固球團(tuán)的制備方法，將焦油渣通過螺旋輸送機(jī)與含鐵廢料按比例加入到攪拌式強(qiáng)力混合機(jī)混合均勻后，送到混碾機(jī)，在混碾機(jī)內(nèi)混碾30～50min，再經(jīng)冷壓成型機(jī)壓制成濕球團(tuán)，然后用溫度＜350℃的鋼鐵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢煙氣余熱將濕球團(tuán)加熱，使其達(dá)到100～110℃,將各組分的自帶水份一并蒸出，并使焦油渣在該溫度下形成的粘稠體充分浸潤(rùn)并吸附在含鐵廢料表面，含鐵廢料之間的界面消失，相互粘結(jié)，之后自然曬干1～2天，制得焦油渣冷固球團(tuán)。

一種焦油渣冷固球團(tuán)的使用方法，將焦油渣冷固球團(tuán)通過料倉加入到KR攪拌脫硫罐中，利用KR的機(jī)械攪拌，使鐵水產(chǎn)生漩渦，滿足還原反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)條件和熱力學(xué)條件，利用焦油渣中含有的大量碳元素，將含鐵廢料中的鐵還原出來。

本發(fā)明的有益效果為：