[發明專利]一種燒結混合料制備方法及其布料方法與裝置

在審

• 申請號: 201710064805.6
• 申請日: 2017-02-05
• 公開（公告）號: CN108396136A
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 張輝;周明順;夏鐵玉;劉帥;翟立委;劉杰;徐禮兵;童曉宇;吳遠飛
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C22B1/16
• 分類號: C22B1/16;C22B1/24;F27D3/00
• 代理公司: 鞍山華惠專利事務所 21213
• 代理人: 趙長芳

一種燒結混合料制備方法及其布料裝置與方法，燒結混合料原料組分為鐵礦粉、焦粉、返礦、生石灰及石灰石。將鐵礦粉、生石灰、潤濕后粒度小于3mm的返礦、粒度＜3mm的焦粉和石灰石加水放入一次混合機，混勻后得一次混合料；將一次混合料、潤濕后粒度3～5mm的返礦、粒度大于3mm的焦粉、粒度大于3mm的石灰石加水放入二次強力混合機混勻后制得燒結混合料。將燒結混合料通過包括三套多輥布料器的布料裝置分層布到燒結機上，從下向上第一層粒度大于8mm，第二層粒度為5～8mm，第三層粒度為3～5mm，最上面一層為粒度小于3mm。本發明可改善燒結混合料粒度比例，實現精確偏析分層布料，提高燒結混合料的透氣性和燒結利用系數。

技術領域

本發明屬于煉鐵生產技術領域，特別涉及一種可改善燒結料層透氣性的燒結混合料制備方法及其布料方法與裝置。

背景技術

燒結礦是我國高爐冶煉鐵水的主要原料，目前普遍采用的生產設備為帶式抽風燒結機，其工藝流程包括：配料、制粒、布料、點火、燒結、冷卻和整粒等。厚料層燒結是一項廣泛采用的燒結技術，具有可改善燒結礦強度，降低燒結燃耗等優點，但是厚料層燒結技術的應用也面臨著一些難題。

隨著燒結料層的加厚，通過料層的氣流阻力增大，燒結速度減慢，這不僅增加了風機的動力消耗，而且導致燒結生產率下降，尤其對以鐵精礦粉為主要燒結原料的企業；另一方面厚料層燒結“自動蓄熱”現象嚴重，使得燒結料層上部和下部熱量不平衡：上部的燒結礦層不斷被冷風冷卻，臺車表面的料層熱量很快流失，而燒結料層下部由于熱量的傳輸和自動蓄熱的作用，料層下部熱量過剩出現過熔，這對燒結指標和燒結礦質量產生不利影響。

在工藝流程中機頭臺車布料的效果是直接影響燒結礦產質量的關鍵因素。按照理想狀況，燒結的布料效果為：①料面平整，即混合料沿臺車寬度方向均勻分布；②垂直偏析，即沿料層高度方向自上而下粒度逐漸變粗，碳含量逐漸減少。這樣可以改善料層透氣性和加熱制度，提高燒結效率和降低燃料消耗。

實際生產中，為實現這一效果的布料方法稱為偏析布料法，目前典型的燒結混合料偏析布料設備有圓輥給料機+反射板布料器和圓輥給料機+多輥布料器。圓輥給料機+反射板布料器的優點是布料垂直偏析效果較好，不受原料條件限制，設備使用壽命長，維護方便；存在的不足是易發生反射板粘料和崩料現象，造成料面不平整和破壞偏析效果。圓輥給料機+多輥布料器的優點是可避免崩料，料面平整；存在的不足是沿料層高度方向混合料粒度和燃料的偏析效果較差。

專利CN102679736A公開了一種熱風燒結偏析布料裝置，其熱風噴吹管包括固定管和形成在固定管的側壁上的多個熱風噴吹口，通過來自多個熱風噴吹口的熱風使得燒結布料料流中的固體燃料合理地分布。中國專利CN102676797A公開了一種鐵礦石燒結混合料布料的方法。通過采用磁鐵精礦與焦粉預先混勻的混合料準備工藝，以及與之相匹配的圓輥、磁系、反射板安裝方式，可強化混合料布料的粒度偏析、燃料偏析和磁鐵精礦等物料的偏析。上述裝置及方法在一定程度上實現了粒度的垂直偏析，但無法有效地同時實現混合料沿臺車寬度方向均勻分布和沿料層高度方向自上而下的合理偏析。

專利CN102072657A公開了一種基于多目標遺傳算法的燒結布料過程優化控制方法，通過基于多目標遺傳算法進行布料優化控制，以大煙道負壓、九輥布料器轉速、料槽料位和料層厚度建立樣本，并構建偏析度布料綜合滿意度函數，然后以此函數的最大滿意度為目標建立模型，根據模型數值來控制和優化料層厚度以及調整九輥布料轉速，從而獲得理想狀態下的布料偏析度。這種控制方法并不能為超厚料層燒結提供對混合料偏析度的實時改善。

發明內容

本發明提供一種燒結混合料制備方法以及一種實現精確偏析布料的裝置和方法，其目的是改善燒結混合料的透氣性，實現燒結混合料的精確偏析分層布料，提高料層厚度和燒結利用系數。

為此，本發明所采取的技術解決方案是：

一種燒結混合料制備方法，其具體方法和步驟為：