[發明專利]一種煤巖光片自動磨樣裝置及方法

在審

• 申請號: 201710064783.3
• 申請日: 2017-02-05
• 公開（公告）號: CN108398310A
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 龐克亮;王超;劉冬杰;武吉;宋悅銘
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: G01N1/32
• 分類號: G01N1/32
• 代理公司: 鞍山華惠專利事務所 21213
• 代理人: 趙長芳

一種煤巖光片自動磨樣裝置及方法，包括磨樣機、噴淋水管、拋光液管、細磨砂盤、精磨砂盤、固定桿、限位塊、樣品槽、支架、加壓桿、壓力驅動系統及自動控制裝置。設定壓力值和磨樣時間后，將煤巖光片放在樣品槽內與細磨砂盤相接觸，啟動自動控制裝置進行細磨和噴淋3秒后，啟動壓力驅動系統，將壓力通過加壓桿和固定桿作用于煤巖光片上，每隔15秒自動噴灑一次拋光液；達到設定磨樣時間后，停止細磨砂盤，間隔5秒后，停止噴淋。然后將固定桿旋轉放在精磨砂盤上，啟動精磨砂盤進行精磨操作；精磨后，將煤巖光片在拋光布上拋光1～2min即可。本發明能縮短制樣時間，降低耗材用量，保證樣品表面平整、無磨痕、光面清晰，提高樣品的顯微可識別率。

技術領域

本發明屬于煤焦化領域，尤其涉及一種可提高煤巖顯微組分測定精度的煤巖光片的制備裝置及制備方法。

背景技術

煤巖學的應用范圍越來越廣泛，在煉焦工業中，已將煤巖檢測指標作為主要的檢測指標。在當前煉焦煤供應市場復雜的情況下，煤巖檢測可有效鑒別來煤煤質的混煤情況，起到控制來煤質量的作用；同時，煤巖配煤技術可有效降低配煤煉焦成本，在各企業中得到了普遍的應用。

煤巖配煤技術在科研、工業試驗和工業生產應用過程中，不可缺少的環節就是將煤制成煤光片。煤光片制備的好與壞，對煤巖學的應用至關重要，是影響煤巖顯微鏡分析數據準確度的主要因素之一。

然而，煤焦光片的制備發展緩慢，主要以人工制樣為主。由于煤巖顯微分析是在高精度的煤巖顯微鏡下進行檢測分析，獲取數據。因此對煤巖光片樣品的精度要求非常高，要求樣品在油浸鏡物下平整、無磨痕、光面清晰，因此受限于當前光片制備工藝，導致煤巖觀測樣品成樣速度受限，造成大量生產待測樣品積壓，從而對煤巖樣品處理人員提出了很高的技術要求，如人員變動更會使該項工作的穩定性大大降低。

“一種煤巖磨樣機”(CN 104977204 A)提供了一種全智能煤巖磨樣機，可實現全部研磨過程由全智能煤巖磨樣機獨立完成，具有可連續研磨3個試樣、選擇拋光研磨及單項研磨的功能。但是，該技術未有效解決煤巖光片因制備的煤種不同而需施加不同的壓力、不同的磨樣時間的問題。而不同變質程度的煤，其硬度是不相同的，即具有不同的可磨性。對于低變質程度的煤，由于其硬度較低、易磨，如果施加的磨樣壓力過大，會造成在水砂紙上進行研磨時，其磨痕較深，磨損量過大，以至于在后續細磨及拋光工序均無法消除較深的磨痕，從而影響顯微鏡下煤巖顯微組分的識別及測定。而對于較高變質程度的煤，由于其硬度較大、不易研磨，如果施加相同的壓力，磨樣時間也相同，則導致樣品未被磨平，會造成在煤巖顯微組分的識別及測定時對焦困難，從而影響樣片的識別及檢測。另外，該技術中涉及的是成套裝置，需要將現有的磨樣裝置整體替換，成本費用很高，造成了資源的浪費。

發明內容

本發明旨在提供一種磨樣壓力和時間可調，能縮短制樣時間，降低耗材用量，保證樣品表面平整、無磨痕、光面清晰，提高樣品的顯微可識別率的煤巖光片自動磨樣裝置及方法。

為此，本發明所采取的技術解決方案是：

一種煤巖光片自動磨樣裝置，包括磨樣機、噴淋水管、拋光液管、細磨砂盤和精磨砂盤，增設固定桿、限位塊、樣品槽、支架、加壓桿、壓力驅動系統及自動控制裝置；自動控制裝置包括PLC、壓力與時間顯示器和電磁閥。

在磨樣機非操作側的中部固定一圓柱形支架，支架上端通過螺栓固定自動控制裝置；固定桿上面帶有滑槽，固定桿前端向下連接一開口朝下的樣品槽，后端通過圓環活動連接在支架上，并可沿支架上下移動和水平旋轉；在支架左前側及右前側的磨光機上分別對稱裝有限位塊，以限定固定桿水平移動的位置；加壓桿上端用圓環活動連接在支架上，下端滑動連接在固定桿滑槽內，加壓桿通過中部鉸接的傳動桿與位于磨樣機下方的壓力驅動系統連接；PLC分別連接壓力與時間顯示器和壓力、拋光液、噴淋、細磨、精磨5個電磁閥，5個電磁閥分別與壓力驅動系統、拋光液管、噴淋水管、細磨砂盤及精磨沙盤相連。