[發(fā)明專利]一種以旋流井沉泥為原料的轉(zhuǎn)爐化渣劑及制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710064763.6
• 申請日: 2017-02-05
• 公開（公告）號: CN108396110B
• 公開（公告）日: 2019-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李德軍;廖相巍;朱曉雷;劉文飛;方恩俊;劉清海;許孟春;黃玉平;李曉偉;劉祥
• 申請（專利權(quán)）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C21C7/076
• 分類號: C21C7/076;C21C5/28
• 代理公司: 鞍山華惠專利事務(wù)所 21213
• 代理人: 趙長芳

一種以旋流井沉泥為原料的轉(zhuǎn)爐化渣劑及制備方法，其組分為：旋流井磁選物70～80％，粘結(jié)劑8～15％，膨潤土10～20％；旋流井磁選物為鐵質(zhì)氧化物和單質(zhì)鐵，粘結(jié)劑為廢棄塑料制品。采用磁選設(shè)備將沉泥中的鐵質(zhì)氧化物及單質(zhì)鐵選出；利用鑄坯余熱對磁選出的物料進(jìn)行烘干；將烘干物料及熔化后冷凝成塊的廢棄塑料制品進(jìn)行破碎；按烘干物料70～80wt％、膨潤土10～20wt％、粘結(jié)劑8～15wt％的比例配料，并放入攪拌機(jī)內(nèi)加水?dāng)嚢杌靹颍煌ㄟ^壓球機(jī)壓制成直徑為30～50mm的物料球；分三個(gè)階段對物料球進(jìn)行低溫烘烤，烘烤后降至室溫。本發(fā)明利用鋼廠廢棄資源及鑄坯余熱，可加快轉(zhuǎn)爐前期化渣速度，增加鋼水收得率，降低冶煉成本，并實(shí)現(xiàn)塑料生活垃圾的合理利用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于煉鋼原料領(lǐng)域，特別涉及一種以旋流井沉泥為原料的轉(zhuǎn)爐化渣劑及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著轉(zhuǎn)爐的高效化生產(chǎn)，要求轉(zhuǎn)爐在吹煉前期加入的石灰及白云石等渣料能夠在短時(shí)間內(nèi)生成具有一定流動(dòng)性和堿度的爐渣。為達(dá)到這一目的，需要添加一定的化渣劑促進(jìn)渣料熔化成渣。過去各鋼廠通過加入螢石來提高爐渣的熔化速度，但是由于螢石不僅對環(huán)境有很大污染，同時(shí)還會(huì)對轉(zhuǎn)爐的爐襯有很強(qiáng)的侵蝕作用，造成修補(bǔ)耐材的成本居高不下。隨著人們環(huán)保意識的增強(qiáng)和為了最大程度降低生產(chǎn)成本，螢石作為化渣劑已經(jīng)逐漸被淘汰。一些廠家開始使用鐵礬土或鋁礬土作為化渣劑，但爐渣中氧化鋁含量的增加對鐵水中磷的去除不利，此外爐渣當(dāng)中積累大量的氧化鋁后容易導(dǎo)致氧槍粘槍和煙罩掛渣，增加了后序工作強(qiáng)度。從化渣機(jī)理來看，渣中的氧化鐵能加速石灰的溶解，是快速化渣的關(guān)鍵，同時(shí)初期渣中的氧化鐵也能夠有利于快速去除鐵水中的磷，因此以氧化鐵為主要成分的鐵質(zhì)化渣劑是比較理想的化渣劑。從資源再利用的角度上來分析，雖然鋼廠有大量氧化鐵的原料如轉(zhuǎn)爐塵泥和軋鋼鐵皮都得到了充分利用，但是仍然有部分含氧化鐵的原料如連鑄旋流井沉積的沉泥尚未得到充分的利用。

公開號為CN 1176311A的發(fā)明專利公布了“一種氧化鐵皮助熔化渣劑及其制造方法”，采用軋鋼的氧化鐵皮、轉(zhuǎn)爐污泥及水玻璃粘結(jié)劑制作而成，該化渣劑雖然能很好的起到化渣作用，但是由于轉(zhuǎn)爐污泥在烘干后粒度非常細(xì)，在加工過程中成型性不佳，使用過程中粉化率較高，加入轉(zhuǎn)爐后隨爐氣流失嚴(yán)重。CN 104232841 A公布了“一種脫磷化渣劑及其制備方法”，由于其中含有的氧化鐵配料來源于鐵礦石的粉碎物，因此會(huì)導(dǎo)致化渣劑中的酸性物質(zhì)增多給轉(zhuǎn)爐造渣堿度的提高帶來困難。CN 200610084905.7提供了“一種煉鋼爐渣的新型化渣劑”，是將石灰和鐵礦粉組成的混合物采用電熔的方法制成化渣劑，該方法制成的化渣劑成分雖然均勻，但成本較高，在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用價(jià)值較低。

連鑄旋流井沉積污泥是由鑄坯在二冷冷卻過程中生成的氧化鐵皮和保護(hù)渣凝固后形成的渣皮組成的混合物，含有大量的氧化鐵及降低熔渣熔點(diǎn)的化合物，但是氧化鐵含量沒有軋鋼鐵皮的多，再加上含有鈉、氟等離子，因此連鑄鐵皮的利用難度要比轉(zhuǎn)爐塵泥和軋鋼鐵皮大，沒有被有效的利用，大部分被作為工業(yè)廢物丟棄。為了能夠使這部分廢棄資源得到充分利用，從而提出了一種以旋流井沉泥為原料的轉(zhuǎn)爐化渣劑及生產(chǎn)方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于充分利用鋼廠的廢棄資源及鑄坯余熱，加快轉(zhuǎn)爐前期的化渣速度，利于前期鐵水脫磷，增加鋼水收得率，降低冶煉成本，并實(shí)現(xiàn)塑料袋等日常垃圾的合理利用。

為此，本發(fā)明所采取的技術(shù)解決方案是：

一種以旋流井沉泥為原料的轉(zhuǎn)爐化渣劑，所述轉(zhuǎn)爐化渣劑組分wt％為：旋流井磁選物70～80％，粘結(jié)劑8～15％，膨潤土10～20％；其中，旋流井磁選物為鐵質(zhì)氧化物和單質(zhì)鐵，鐵質(zhì)氧化物和單質(zhì)鐵兩種物質(zhì)總含量占磁選物的95％，其余為雜質(zhì)；粘結(jié)劑采用經(jīng)破碎的廢棄塑料制品。

一種以旋流井沉泥為原料的轉(zhuǎn)爐化渣劑的制備方法，其具體方法和步驟為：

(1)沉泥收集：采用抓斗對沉積在旋流井底的沉泥進(jìn)行收集。