[發(fā)明專利]一種以IF鋼為中間層的鈦鋼復(fù)合板制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710064762.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-02-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108393653A | 公開(公告)日: | 2018-08-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣健博;王長(zhǎng)順;及玉梅;付魁軍;王佳驥;劉芳芳;原思宇;李文斌;韓旭;張欣強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P15/00 | 分類號(hào): | B23P15/00;B32B37/06;B32B37/10;B32B33/00;B32B15/01 |
| 代理公司: | 鞍山華惠專利事務(wù)所 21213 | 代理人: | 趙長(zhǎng)芳 |
| 地址: | 114021 *** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鈦鋼復(fù)合板 坯料 中間層 復(fù)合界面 組合坯 基材 鈦板 制備 單道次壓下量 真空電子束 結(jié)合能力 靜置干燥 密封焊接 軋制 隔離劑 上表面 吹掃 疊放 對(duì)正 分板 夾條 空冷 兩組 噴涂 切邊 修磨 總壓 組坯 打磨 加熱 填充 生產(chǎn)成本 保溫 鋼板 抽取 | ||
1.一種以IF鋼為中間層的鈦鋼復(fù)合板制備方法,其特征在于,具體方法和步驟為:
(1)選取尺寸合適的基材坯料、IF鋼中間層和鈦板作為組坯用坯料;
(2)對(duì)基材坯料、IF鋼中間層和鈦板待接觸面進(jìn)行加工,通過(guò)刨床或銑床等機(jī)加工方式對(duì)其坯料表面進(jìn)行打磨,去除待接觸面的銹層和氧化層;
(3)對(duì)加工后的基材坯料、表面和IF鋼中間層和鈦板表面進(jìn)行去油污和吹掃處理;
(4)將鈦板、IF鋼中間層、基材坯料依次以上、中、下的位置居中疊放,且在鈦板上表面噴涂隔離劑,靜置干燥;
(5)將兩組經(jīng)過(guò)步驟(4)處理后的坯料對(duì)正疊放在一起,鈦板居正中;
(6)將基材坯料間縫隙用相同成分長(zhǎng)方形夾條進(jìn)行填充;
(7)將組坯后的復(fù)合坯抽取真空后進(jìn)行真空電子束密封焊接;
(8)將完成封邊焊接的組合坯加熱至880~920℃保溫,保溫時(shí)間按照1mm/min計(jì)算,在860~900℃進(jìn)行軋制,單道次壓下率≥10%,總壓下率≥80%,空冷至室溫;
(9)將軋制后復(fù)合板進(jìn)行切邊、分板、表面修磨后,得到目標(biāo)厚度鈦鋼復(fù)合板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述以IF鋼為中間層的鈦鋼復(fù)合板制備方法,其特征在于,所述組坯用坯料中,基材坯料C≤0.22%;IF鋼C≤0.007%、N 0.002%~0.003%、Ti 0.05%~0.07%;鈦板為工業(yè)純鈦TA2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述以IF鋼為中間層的鈦鋼復(fù)合板制備方法,其特征在于,所述組坯用坯料為連鑄坯、中間坯、鋼板,且基材坯料與鈦板厚度比≥5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述以IF鋼為中間層的鈦鋼復(fù)合板制備方法,其特征在于,軋制后復(fù)合板的IF鋼中間層厚度為80~120μm。
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