[發(fā)明專利]一種基于間接冷卻的冶金料處理系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710064744.3
• 申請日: 2017-02-05
• 公開（公告）號: CN106824990B
• 公開（公告）日: 2019-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 唐山瑞豐鋼鐵（集團(tuán)）有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00;F27D17/00
• 代理公司: 北京華識知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11530
• 代理人: 劉艷玲

一種基于間接冷卻的冶金料處理系統(tǒng)，其特征是，包括主冷卻裝置、輸送裝置和破碎裝置，主冷卻裝置包括主殼體、連通于主殼體上部的入料斗、由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，主殼體的外表面上套有空心的循環(huán)水套，循環(huán)水套內(nèi)通入冷卻水，其兩側(cè)分別開有循環(huán)水入口和循環(huán)水出口，循環(huán)水入口連通循環(huán)水泵的出口，循環(huán)水出口連通循環(huán)水泵的入口；轉(zhuǎn)盤設(shè)置在入料斗的下方；輸料裝置包括輸料殼體和設(shè)置在輸料殼體內(nèi)的輸送皮帶，輸料殼體的外表面上環(huán)繞有多圈循環(huán)冷卻管，循環(huán)冷卻管的一端與循環(huán)水泵的出口連通，另一端與循環(huán)水泵的入口連通。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域，具體涉及一種基于間接冷卻的冶金料處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

冶金廢料帶有巨大的熱量，但是這部分熱量很少有人利用起來，這就造成了很大的能量浪費(fèi)。因此需要一種能有效回收熱量的冶金料處理系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明提供一種基于間接冷卻的冶金料處理系統(tǒng)。

本發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種基于間接冷卻的冶金料處理系統(tǒng)，包括主冷卻裝置、輸送裝置和破碎裝置，主冷卻裝置包括主殼體、連通于主殼體上部的入料斗、由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，主殼體的外表面上套有空心的循環(huán)水套，循環(huán)水套內(nèi)通入冷卻水，其兩側(cè)分別開有循環(huán)水入口和循環(huán)水出口，循環(huán)水入口連通循環(huán)水泵的出口，循環(huán)水出口連通循環(huán)水泵的入口；轉(zhuǎn)盤設(shè)置在入料斗的下方；輸料裝置包括輸料殼體和設(shè)置在輸料殼體內(nèi)的輸送皮帶，輸料殼體的外表面上環(huán)繞有多圈循環(huán)冷卻管，循環(huán)冷卻管的一端與循環(huán)水泵的出口連通，另一端與循環(huán)水泵的入口連通。

本發(fā)明的有益效果為：通過循環(huán)水套和循環(huán)冷卻管道的設(shè)置，使得冶金廢料的能量得到回收，加大了能量利用效率。

附圖說明

利用附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是破碎裝置的俯視整體示意圖；

圖3是破碎裝置的正視整體示意圖。

附圖標(biāo)記：冶金料破碎機(jī)固定破碎輥-1；冶金料破碎機(jī)可移動破碎輥-2；第一冶金破碎機(jī)圓板-3；第二冶金料破碎機(jī)圓板-4；左滑塊卡合件-6；右滑塊卡合件-7；冶金料破碎機(jī)后殼體-8；冶金料破碎機(jī)側(cè)殼體-9；冶金料破碎機(jī)左破碎軸-10；冶金料破碎機(jī)右破碎軸-11；冶金料破碎機(jī)前殼體-12；冶金料破碎機(jī)主軸-13；傳動皮帶-14；齒輪箱-15；冶金料破碎釘-16；冶金料破碎機(jī)固定軸承座-17；冶金料破碎機(jī)可移動軸承座-18；滑動空間-19；左滑塊連接件-20；卡位槽-21；冶金破碎機(jī)滑軌-22；右滑塊連接件-23；末端固定螺母-24；冶金破碎機(jī)圓板連接彈簧-25；第一螺紋桿-26；破碎圓板連接板-27；通孔-32；螺孔-33；加長板-34；第三螺桿-35；承力彈簧-37；第二螺桿-39；環(huán)形滑槽-43；限位體-44；冶金料破碎裝置-100；主殼體-101；入料斗-102；電機(jī)-103；轉(zhuǎn)盤-104；循環(huán)水套-105；循環(huán)水入口-106；循環(huán)水出口-107；循環(huán)水泵-108；輸料殼體-109；輸送皮帶-110；循環(huán)冷卻管-111；冶金料破碎機(jī)電機(jī)-A；冶金料輸料管-B；冶金料進(jìn)料斗-C；冶金破碎機(jī)底部滑塊-D；冶金破碎機(jī)推力滑塊-E；滑動空間承力板-F；冶金料振動器-G；前螺帽-H；后螺帽-I。

具體實(shí)施方式

結(jié)合以下實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。