[發明專利]一種連續長纖維增強增韌型PPS復合材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201710064731.6 | 申請日: | 2017-02-05 |
| 公開(公告)號: | CN106751834A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發明(設計)人: | 殷鵬剛;吳國清;邱諜 | 申請(專利權)人: | 山東賽航新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L81/02 | 分類號: | C08L81/02;C08L23/08;C08K7/14;C08K7/06;C08K3/04;C08J5/04;B29C47/92 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 連續 纖維 增強 增韌型 pps 復合材料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種連續長纖維增強增韌型PPS復合材料及其制備方法,屬于復合材料領域。
背景技術
聚苯硫醚(PPS)是一種綜合性能優異的特種工程塑料,是特種工程塑料中性價比最高的一種,被譽為繼聚碳酸酯、聚酯、聚甲醛、尼龍和聚苯醚后第六大通用工程塑料,也是八大宇航材料之一。具有優異的耐高溫、耐化學腐蝕、阻燃耐磨和極好的尺寸穩定性以及優良的電性能等,但PPS主鏈上有大量苯環,并且結晶度高,使其斷裂伸長率低,韌性和耐沖擊性差,一定程度上限制了它的應用。
現有專利中多采用PPS與其他樹脂共混改性或短玻纖增強改性提高PPS復合材料的力學性能,專利CN 103173015 A采用短玻纖+填料填充改性的方式提高了PPS的力學性能,但力學性能提升有限。專利CN 104151824 A采用彈性體+短玻纖共混改性方式明顯改善了PPS的增韌性,但短纖增強容易造成制品玻纖外露等問題,且與連續長纖維增強效果相比,機械性能還可以進一步提高。
發明內容
本發明針對現有PPS增強增韌改性的不足,提供一種連續長纖維增強增韌型PPS復合材料及其制備方法,可大幅度提高PPS的力學性能和耐高溫性能。
本發明的目的通過以下技術方案實現:
一種連續長纖維增強增韌型PPS復合材料,所述組分按重量份數配比:聚苯硫醚45-60份,彈性體2-10份,連續長纖維15-40份,加工助劑0.1-5份。
所述的PPS密度為1.28-1.35g/cm3,熔融指數為50-120g/10min,測試條件為305℃,標準負荷5kg。
所述連續長纖維中纖維為玻璃纖維、碳纖中的一種或幾種。
所述的彈性體為乙烯-馬來酸酐-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物。
所述的加工助劑為抗氧劑、偶聯劑和潤滑劑中的一種或幾種。
本發明所述的連續長纖維增強增韌型PPS復合材料的制備方法,包括:(1)原料干燥:將PPS在真空干燥箱中干燥2-4h,干燥溫度為140℃-160℃;(2)原料混合:將PPS、彈性體、相容劑、加工助劑按一定比例稱重后在高速混合機中常溫下混合形成預混料,混合速度50-80r/min,混合時間5-10分鐘;(3)母粒制備:將預混料在雙螺桿擠出機加料斗加入,連續長纖維經牽引機的作用在擠出機第一個排氣口加入,預混料和纖維充分熔融浸漬后經擠出機機頭擠出造粒,制得連續長纖維增強PPS的母粒。
所述的雙螺桿擠出機的溫度設定如下:一區200-230℃,二區280-320℃,三區280-320℃,四區300-340℃,五區300-340℃,六區300-340℃,七區300-340℃,八區300-340℃,機頭溫度300-320℃;螺桿轉速30-50r/min,喂料6-25 r/min,切粒機轉速150-350 r/min。
所述的連續長纖維增強PPS的母粒徑向長度為4-15mm,長纖徑向保留長度與母粒一致。
本發明與現有技術相比,具有以下優點:(1)制品表面質量高,無浮纖;(2)生產工藝穩定,操作簡單;(3)機械性能和熱性能改善明顯。
具體實施方式
以下結合實施例對本發明做進一步描述。
實施例1
按質量比稱取PPS58%,乙烯-馬來酸酐-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物5%,連續長玻纖35%、抗氧劑1%、潤滑劑1%,除長玻纖外其它料在高速混合機中混合6min,混合速度50r/min,從雙螺桿擠出機加料斗加入,長玻纖經牽引在第一個排氣口加入,經熔融擠出造粒后注塑成型,按ASTM標準測試。
實施例2
按質量比稱取PPS58%,乙烯-馬來酸酐-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物5%,連續長碳纖35%、抗氧劑1%、潤滑劑1%,除長碳纖外其它料在高速混合機中混合6min,混合速度50r/min,從雙螺桿擠出機加料斗加入,長玻纖經牽引在第一個排氣口加入,經熔融擠出造粒后注塑成型,按ASTM標準測試。
實施例3
按質量比稱取PPS58%,乙烯-馬來酸酐-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物5%,連續長纖維35%(連續長碳纖10%、連續長玻纖25%),抗氧劑1%、潤滑劑1%,除長纖外其它料在高速混合機中混合6min,混合速度50r/min,從雙螺桿擠出機加料斗加入,長纖經牽引在第一個排氣口加入,經熔融擠出造粒后注塑成型,按ASTM標準測試。
產品性能見表1。
以上實施例的說明是用于理解本發明的方法及其核心思想。應當指出,對于本技術領域的技術人員,在不脫離本發明原理的前提下,還可以對本發明進行若干改進和修飾,這些修改改進和修飾也落入本發明權利要求的保護范圍之內。
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