[發明專利]高活化度腐殖酸及其生產方法

有效

• 申請號: 201710064335.3
• 申請日: 2017-02-04
• 公開（公告）號: CN106832332B
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發明（設計）人: 趙維韋;宋建華;袁黎;張鑫杰
• 申請（專利權）人: 協賽(上海)生物科技有限公司
• 主分類號: C08H7/00
• 分類號: C08H7/00
• 代理公司: 上海三方專利事務所(普通合伙) 31127
• 代理人: 吳瑋;楊懿

1.一種生產高活化度腐殖酸的方法，其特征在于采用市政污泥和腐殖酸底物作為原料，包括以下步驟：

預處理，使市政污泥降低污泥含水率，腐殖酸底物呈粉狀、小顆粒狀或勻漿狀，腐殖酸底物pH為5-9；

混合，將預處理過的市政污泥和腐殖酸底物按市政污泥干物質：腐殖酸底物干物質質量為2/8~8/2進行混合，混合后的含水率為65-75%，

酶促活化，在25-80℃之間進行一級或多級溫度活化，

化學活化，添加pH調節藥劑調節pH值至8-10，通過離子交換解除酶促活化腐殖酸中的絡合結構，化學活化溫度為60-85℃，活化時間為10-120分鐘，所述pH調節藥劑為氫氧化鈉，氫氧化鉀，氨水中的至少一種，離子交換采用一價陽離子交換腐殖酸中起絡合作用陽離子，

固液分離，得到的濾液為活化腐殖酸產品。

2.如權利要求1所述的生產高活化度腐殖酸的方法，其特征在于腐殖酸底物采用褐煤，包括以下步驟：

預處理，市政污泥經靜置沉淀，排出上清液后得到含水率95-97%的濃縮污泥，濃縮污泥中添加濃度1‰，添加比例1/100的PAM，充分攪拌，然后進行過濾，得到含水率是80-84%的污泥，褐煤粉碎，過50-10目篩網，

混合，將預處理過的市政污泥和預處理過的褐煤按照1-2:1的比例進行充分混合，

酶促活化，包括低溫活化和高溫活化，低溫活化的活化溫度是45-55℃，活化時間是20-30分鐘，高溫活化的活化溫度是70℃，活化時間是60-120分鐘，

化學活化，添加濃度是40%的氫氧化鈉調節pH到10，除調節pH添加的氫氧化鈉作為離子交換劑，不再額外添加別的離子交換劑，化學活化溫度是70-85℃，活化時間是20-60分鐘，活化階段連續進行螺旋攪拌，活化腐殖酸得率增長到37-40%，

固液分離，得到的濾液是活化腐殖酸產品。

3.如權利要求1所述的生產高活化度腐殖酸的方法，其特征在于步驟a中，在市政污泥中添加含有K⁺，Na⁺，Mg²⁺，Zn²⁺，Fe²⁺，Ca²⁺，Cl^—，半胱氨酸，EDTA中的至少一種激活劑。

4.如權利要求1所述的生產高活化度腐殖酸的方法，其特征在于步驟a中，在市政污泥中添加吐溫-80，植酸，二乙胺四乙酸，甲醇，表面活性劑中的至少一種酶促反應劑。

5.如權利要求1所述的生產高活化度腐殖酸的方法，其特征在于步驟a中，在腐殖酸底物中添加甘氨酸-鹽酸緩沖液、磷酸氫二鈉-檸檬酸緩沖液、乙酸-乙酸鈉緩沖液、磷酸氫二鉀-磷酸二氫鉀緩沖液、Tris-鹽酸緩沖液、硼砂-鹽酸緩沖液、氯化鉀-鹽酸緩沖液中的至少一種緩沖液。

6.如權利要求1所述的生產高活化度腐殖酸的方法，其特征在于步驟c中，所述的活化分為兩步：

i.低溫活化階段，活化溫度為25-60℃，活化時間為20-240分鐘，

ii.高溫活化階段，活化溫度為60℃，活化時間為30-120分鐘。

7.一種采用權利要求1~6任一所述方法生產的腐殖酸。

8.如權利要求7所述的腐殖酸，其特征在于活化腐殖酸含量為10%-25%，活化度大于等于98%，糖苷含量為0.1-1%，小肽含量為0.5-2%，核苷酸含量為0.1-1%。